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第十章 给水管道试压与冲洗消毒 第一节 水压试验 10-1-1 管道试压前的方案制定与现场检查 一、编制水压试验方案 其内容应包括 l. 后背及堵板的设计； 2. 进水管路，排气孔及泄水孔的设计； 3. 加压设备，压力计的选择及安装的设计： 4. 排水疏导措施； 5. 升压分级的划分及观测制度的规定； 6. 试验管段的稳定措施； 7 ．安全措施。 二、试压前的现场检查 l. 要求管基检查合格，管身两侧及其上部回填不小于 0.5m。接口部分不回填，以供检查。 2. 应事先找好排水出路，做好排水设施。 3. 各转弯、三通等管件处应设置的支墩必须作好一并达到设计强度：后背土一定要密实，管端堵板支 撑是否牢固以及管线上的防横移支撑等均须仔细检查。 4. 打泵设备、管路连接、水源、防逆、放气、放水及量测设备、计时、计压与记录设备等。 5. 为试压而设置的临时支墩 ( 撑 ) 。 10-1 -2 管道水压试验的分段 一、管道一般分段试压的长度 比较长的给水管道应分段试压。 各段管道试验压力应一致。 每段长度一般不超过 ikm ，对湿陷性黄土地 区．分段更不能长 ( 一般不超过 400re) ；但各段累计长度不应小于总长度的 90％。如阀门的出厂压力小 于管道试验压力又符合设计要求时，可用盲板隔开。 二、管道试压分段的原则 管道试压分段通常应考虑下述原则： 1. 管道施工环境的变化。如过河、过桥、穿越铁路段·应单独分段试压； 2. 要方便来水，有利排水； 3. 有利施工。一般分段施工，可分段试压； 4. 有利使用。能及早使用发挥效益的管段应先试压； 5. 每段长度参照地形，应方便试压时排气和检菊； 6. 应尽量在有良好的天然原土作为后背的地方分段。 10-1-3 试压的堵板与后背 一、管道试压堵板件的接头 水压试验时，管段两端要封以试压堵板，堵板要求有足够的强度，试压过程中与管身的接头处不能 漏水。堵板件接头和各种管道本身接口及后背支顶方式有关。 1 ．刚性接头的承插铸铁管道 (1) 如果堵板后背用设计的铸铁管道混凝土支墩 ( 给水设计通用图集 ) ，那么，试压管段端部与堵板件 的接头可用刚性接口即：装上法兰堵板的短管甲、乙与管道仍用刚性接口连接。 (2) 如果堵板后背用支顶的方法传力于土壁，那么在传力较大的时候，支顶材料和土壁会产生压缩变 形，因此，当公称直径≥ 600mm，管的堵板件与管端的接头应采用柔性胶圈连接，柔性接头可使堵板件稍 有轴向偏移也不致漏水；对小于 600mm的管道，后背受压产生的变形较小，堵板件与管端连接亦可用刚 性接头。 2. 胶圈接口的预应力混凝土管道 试压堵板应采用特制的柔眭接口堵板件连接 ( 可参照第六章 6 2 8 条中的预应力混凝土管用的钢制承 口、插口尾端焊上图 10 一 l-3-2 的钢制试压盲板，即可作为试压堵板件 ) 。 3 ．钢管 试压堵板与管子连接是刚性的，在管端焊接加肋钢板。 二、管道试压后背和管件支墩 1 ．用天然土壁作管道试压后背， 一般在试压管道的两端各留一段长 7～10m的沟槽原状土不开挖． 作 为试压后背，预留土墙后背要求墙面平整并与管道轴线垂直，后背的支蕊面积。支撑宽度 ( 和后背长度 ) ， 可参考“顶管天然土壁后背的安全核算”进行计算。一般土的允许承载力可按 O .15MPa(1 5t ／m2）考虑。 当后背土质松软时．可采取加大后背受力面积，砌砖墙或浇筑混凝土及钢筋混凝土墙、板桩，或换土夯 实的方法进行加固，以保证试压工作安全进行。如遇浅槽后背受力面积不够时，可将后背受力面向两侧 及深处扩大，砌墙及墙后分层还土夯实加高的方法也可满足试压的要求。 2. 管径小于或等于 5 ∞mm的刚性接口承插铸铁管道． 可用已安装的管段作后背 t 但长度不宜步于 30m 并必须填土夯实。纯柔性接口的管段，不得作为试压后背。 3. 管件支墩应能抵抗管道推力．保证管