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葫芦式起重设备安全技术知识 2016年9月 起重机械的分类 轻小型起重设备（葫芦式） 升降机 --- 电梯 起重机 --- 桥架式、缆索式、臂 架式 起重机械的分类 轻小型起重设备（葫芦式） 起重机械的分类 升降机--电梯 起重机械的分类 起重机—臂架式 起重设备简介 电动葫芦简介 电动葫芦简称电葫芦,是一种轻小型起重设备。电动葫芦具有体积小，自重轻，操作简单，使用方便等特点，用于工矿企业，仓储码头等场所。起重量一般为 0.1～80吨，起升高度为3～30米。它由电动机、传动机构和卷筒或链轮组成，分为钢丝绳电动葫芦和环链电动葫芦两种。 导绳器 断火限位器 起重设备简介 钢丝绳电动葫芦简介 钢丝绳电动葫芦分CD1型（常速）、MD1型（常速/慢速）；通常用自带制动器的鼠笼型锥状转子电动机驱动。多数电动葫芦由人使用按纽在地面跟随操纵，或也可在司机室内操纵或采用有线（无线）远距离控制。电动葫芦运用在单梁,桥式起重机,门式起重机,悬挂起重机上。因此,它是提高劳动效率,改善劳动条件的必备机械。 起重设备日常检查 1、电机制动器：起升，下降及运行的制动器应灵敏可靠，负载时无滑车现象。试机确认。 2、限位装置：吊钩行走限位和上升限位目视准确可靠。试机确认。 3、电机：运行无异常响声。两侧大车电机行走同步。试机确认。 4、按钮手柄（遥控器）：动作可靠，外壳无破损，按钮无缺失磁性开关无脱落。试机确认。 5、导绳器：导向正确，无跳槽。试机确认。 6、钢丝绳：表面润滑良好；无断丝、断股、扭曲，绳端固定可靠。 1 2 3 4 5 6 起重设备日常检查 起重设备日常检查 起重设备日常检查 1、挡轴板：挡圈和轴无松动、无裂纹。目视点检。 2、螺栓：吊钩部位所有螺栓无松动、缺失。目视，扳动。 3、保险卡：无缺失、损坏、卡住时牢固。目视确认。 4、钩头：外表无裂纹，转动灵活。目视、转动。 1 2 3 4 电动葫芦起重机的操作注意事项 1、操作吊具时必须熟悉吊具操作按钮的用途及行车的机械性能，精力集中操作行车，严禁吊钩冲顶。 2、起吊前，应根据物体形状和重量，合理选择吊具，并充分地考虑最安全的起吊和捆缚方法；并认真检查吊具的机械、电气、钢丝绳、吊带、吊钩、限位器等是否安全可靠（如检查钢丝绳是否弯曲、打结，绳股是否突出或过于扭转，表面有无扭转的现象，钢丝是否破断，是否清洁，润滑脂是否足够），吊具选用是否合适，确认后方可开车。 3、两人或多人同时工作时，应互相关照，由一人负责指挥，并准确发出统一规定的手势和信号； 4、吊挂物体，必须平稳; 吊勾重心与吊物重心须调整重合。遇有锐角，必须在角边加垫。并随时观察吊具和吊物的工作状态； 5、一次吊数个物体时，应吊挂牢固，堆放的物体之间应加木垫，防止滑倒损坏和伤人 6、物体翻身或落勾前，应先垫好枕木，不准边落勾边加垫。物体翻身时，操作者应考虑挂勾和捆缚位置的重心，尽量减少冲击力对钢丝绳和吊具的影响。人要站在侧面指挥，并保持一定的距离； 7、在作业过程中保证电器开关绝缘良好，正确按动电钮，不许连续点动按钮和同时按动两个按钮。开关引线不许和钢丝绳相联防止磨坏引线，操作人员应在吊钩运动方向的后面，注意吊钩不准碰到任何物品和他人，防止发生意外事故。 8、起吊物件下严禁站人，吊物件时注意所吊运方向不准有障碍物品，并检查物件是否挂牢靠，检查无误才能起吊。吊运的工件禁止从人员和设备上方越过。 9、不准同时开动起重机行走机构与吊钩；起吊工件时，工件体如在摆动，不准提升。 10、同一跨度内有几台起重机工作时，每台之间应保持一定的距离，以防相撞。 11、严禁高速碰撞限位开关，当各部行程接近终点时，应降低速度，以防限位开关失灵，损坏设备。 12、工作完后，应升起吊钩2.5米以上，吊机摆放在规定位置，并将控制开关关闭，切断电源。 电动葫芦操作人员职责 1、稳 操作者在操作起重机过程中，必须做到起动平稳，行车平稳，停车平稳，确保行吊、吊物不游摆。 2、准 在稳的基础上，吊物应准确的停在指定位置上降落，即落点准确。 3、快 在稳、准的基础上，协调相应各机构动作，缩短工作循环时间，使起重机不断连续工作，提高工作效率。 4、安全 确保起重机在完好的情况下可靠有效地工作，在操作中，严格执行起重机安全技术操作规程，不发生任何人身和设备事故。在使用升降机时，运行肖一定要将防坠落装置内套管推移到位并固定好后方可起动，运行到要求的平台时应把防坠落装置抽出并待停机平衡后再进行料箱转移物料；反之亦然。 5、合理 在了解掌握起重机性能和电动机机械特性的基础上，根据吊物的具体状况，正确地操纵控制器并作到合理控制，使起重机运转既安全而又经济。 电动葫芦操作人员职责 6、在下列情况下，操作者应发出警告信号： 起重机在启动后即将开动前； 靠近同