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* * 安装及操作步骤 泵的检查 泵体的清洁 机械密封的组装 盘车检查 安装辅助设施 将泵入口阀打开,引入介质试静压,检查密封性,如无泄漏,则缓慢盘车,一方面检查有无泄漏,同时也排除密封腔内气体,逐渐加快盘车速度,然后启动泵,无泄露漏或轻微泄漏可投入运转,可停泵备用 * * 安装各部分零件时,应细致均匀的用力,以防止端面变形及脆性元件的损坏。 不要对密封端面使用润滑剂。 安装时为减少摩擦应用水或酒精润滑,或用硅脂润滑所有O圈弹性元件滑动表面。 乙丙橡胶材质不可接触矿物油。 安装聚四氟乙烯的密封圈时,应耐心细致并均匀用力,以防其损伤。 安装聚四氟乙烯V型圈时,应特别注意V型刃口的完整,避免折叠及翻转。刃口朝向压力高的方向。 安装柔性石墨径向挤压密封圈,应使用千斤顶或类似机械平稳下压。 安装柔性石墨轴向挤压密封圈或平垫类密封圈,需保证圆周范围内轴向紧固力均匀。 机械密封安装注意事项 * * DM系列密封如何安装? 适用于所有类似DM系列法兰盘螺钉联接及、平垫密封的机械密封。 * * DM系列密封如何安装? a.参照密封工作图,将动静环组件与轴套、压盖分别组装。螺钉紧固力均匀。 b.安装过程中注意不要把波纹管组件压至其压并高度,以免造成永久变形。 c.将动、静环端面擦拭干净后,端面间要防止细微纤维状物或颗粒杂物进入,轻轻将动、静环端面合到一起。将其它件装到密封的轴套或压盖上,整套密封保管好,待装泵。 * * DM系列密封如何安装? d.装泵前依据密封工作图检查密封并核算实际工作长度L2。 e.尺寸偏差在2mm内,可通过增减密封垫数量来调整。 f.尺寸偏差2mm,应修改轴套定位尺寸或重新设计制造密封。 g.对于有限位板的密封,可不必考虑密封压缩量问题。 * * ※ DM机封1、2系列简介 2系列:出现早、尺寸长 1系列:尺寸短 结论:同一规格的不同泵位的密封可以保证波纹管组件长度一致,但是应防止因材料不同而发生的错误选用、错误安装! 波纹管组件 波纹管 环头 * * C50系列如何安装? a.参照机封工作图中L1K尺寸,计算出B = (L1K-A)值。 b. 在轴套上找到B值的位置,按B值固定弹性组件的传动件,各顶丝预紧力要均匀。 C.测量尺寸L1是否与图纸一致。 * * 机械密封的典型故障 整个机封发生泄漏时,就可以认定该机封已经失效。主要标志可以是:密封流体损失量超标;密封流体压力降低超标。 掌握失效机理并在采取对策的基础上,指出失效原因的工作——故障分析。 * * 机械密封的典型故障 一般机械密封分析时常见的密封故障原因,通常是经过分析使用中经历的过程而得来的。 a.密封工作时气震(飞溅和溅射)。 b.密封泄漏和格兰结冰。 c.密封面稳定滴漏。 d.工作时密封尖叫。 e.格兰外侧有石墨环粉积聚。 f.泵和(或)轴振动。 g.密封寿命短。 * * 当密封面摩擦热集聚时,端面间液膜发生局部沸腾。 症状密封发音或冒气(间歇震荡)。静环被咬蚀,产生彗星状纹理过程导致窄环外缘切边。硬环发生热裂。端面内缘处有石墨粉尘堆积。 纠正措施校核密封设计参数;改善循环状况。 汽化(闪蒸) * * * * * * * * * 机封技术交流 您的肯定是阳光、空气和水! 丹东克隆集团有限公司 张 主讲人:林德洋 * * 交流内容 机械密封的原理和材料 机械密封的冷却和冲洗 机械密封的使用和安装 机械密封的典型故障 * * 机械密封的基本原理 机械密封是由至少一对垂直于旋转轴线的端面在流体压力和补偿机构弹力(或磁力)的作用及辅助密封的配合下从而达到防止流体泄漏的装置。 * * 机械密封的构成和作用 磨擦副 磨擦副 辅助密封 扭矩传递元件 弹性元件 扭矩传递元件 扭矩传递元件 辅助密封 辅助密封 扭矩传递元件 * * 基本元件的作用和要求 摩擦副:使密封面紧密贴合,防止泄漏。它要求具有良好的耐磨性;补偿环轴向移动灵活;端面变形稳定…… 弹性元件:起预紧、补偿、缓冲的作用。要求具有适当的弹力,从而保证端面贴和良好且不过度磨损。 辅助密封元件:除端面外,所有密封点的密封及缓冲作用。要求可靠。 扭矩传递元件:起到传递和抵消扭矩的作用。要求拆装方便、安全可靠、传递平稳。 * * 机械密封的材料 端面材料:浸呋喃树脂石墨、浸锑石墨、碳化硅、镍基硬质合金、钴基硬质合金 辅助密封材料:聚四氟乙烯、柔性石墨、铝、铜 结构件及波纹管材料:0Cr18Ni9、2Cr13、0Cr17Ni12Mo2(316) 、 4J42、4J43、00Cr17Ni14Mo2(316L)、 Hastalloy C、Inconel718(GH4169) * * 机械密封的材料——端面 S浸呋喃树脂石墨 :耐酸碱温 、适用温度小于160
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