大气污染及治理技术-山东大学课程中心.ppt

机械振动清灰 机械振动袋式除尘器的过滤风速一般取1.0～2.0m/min，压力损失为800－1200Pa； 第三节过滤式除尘 逆气流清灰 过滤风速一般为0.5～2.0m/min，压力损失控制范围1000～1500Pa 这种清灰方式的除尘器结构简单，清灰效果好，滤袋磨损少，特别适用于粉尘粘性小，玻璃纤维滤袋的情况。 第三节过滤式除尘 脉冲喷吹清灰 利用4～7atm的压缩空气反吹，压缩空气的脉冲产生冲击波，使滤袋振动，粉尘层脱落； 必须选择适当压力的压缩空气和适当的脉冲持续时间 （通常为0.1一0.2s）； 每清灰一次，叫做一个脉冲，全部滤袋完成一个清灰循环的时间称为脉冲周期，通常为60s。 第三节过滤式除尘 脉冲布袋除尘器 我国广泛采用的是脉冲布袋除尘器。 含尘气体由进口进入内部箱体,中部箱体内装有若干排滤袋。 含有微粒的气体经过滤袋时,微粒被阻留在布袋外面,而气体则通过滤袋织物的间隙得到过滤。 净化后的气体经喇叭进入上部箱体,最后从排气口排出。 被阻留在外面的微粒由脉冲反吹的压缩空气自动进行清扫。 净化后的气体 含尘气体 压缩空气 back 脉冲反冲式 （文丘里喷嘴 ) 过滤除尘器的优点 收尘效率高达99%以上，处理量大，可收集0.2um粒径以下的烟尘。 O.lum以上的烟尘都可捕集； 能够收集到电收尘器所不能回收的烟尘,导电性极好和较差的烟尘都能捕集； 可提高干法脱硫的脱硫率。 操作技术简单。 结构简单，造价及运行费用低。 过滤除尘器的缺点 ?（1）对进入过滤除尘器的烟气要求严格,特别是温度和湿度等限制较严。 ??(2)对含二氧化硫等腐蚀性气体适应性较差,容易损坏滤袋;滤袋易磨损。 ????(3)对极细尘粒的捕集不理想,生产能力低,占地面积大. (4)处理有害烟气和烟尘时,操作人员难于避免与含尘烟气和布袋接触,影响人体健康。 （5）压力波动大，阻力损失大 （6）不适用于高温（大于250℃） 第四节 静电除尘器 四、静电除尘器 工作原理及设备构造 优缺点 除尘效率：99％以上 应用：300MW以上机组均采用 * * 静电除尘器的分类 根据集尘极的形式，分为管式和板式； 根据气流的流动方式，分为立式和卧式； 根据收尘极和电晕极的不同配置，分为单区和双区电除尘器。 根据清灰时是否用水分为干式和湿式电除尘器。 第四节 静电除尘 管式单区电除尘器 气体入口 洁净气体出口 1 2 电源 重锤 灰斗 电晕电极 沉积电极 由于电场强度使气体电离,当含尘气体进入电场区时,烟尘粒子带上电荷,在电场作用下向沉积电极沉积,经振打后沉入灰斗收集。 而净化后的气体由出口管导出。 用平稳高压直流电或脉冲电源均可 干式电除尘器： 整个清灰过程干燥状态完成。 优点：清灰方式简单，便于粉尘综合利用，回收有经济价值粉尘，工业上应用广泛。 缺点：易造成二次扬尘，降低除尘效率。 湿式电除尘器：采用溢流或均匀喷雾方式使集尘极表面保持一层水膜，清除被捕集粉尘。 优点：除尘效率高，避免二次扬尘，没有振打装置运行比较稳定。 缺点：腐蚀设备，二次污染，污水处理复杂。 静电除尘器 优点 缺点 设备庞大,造价高,投资大； 钢耗大，占地面积大 除尘效率高 90%～99%； 能耗低，压损小； 处理烟气量大，耐高温； 对各种粒径大小(从0.05～20um)和浓度范围(从几克～几十克/m3)的粉尘和烟雾都能进行净化。 静电除尘器 静电+布袋一体化除尘器 课后阅读与思考： 1、除尘器有哪些类型？除尘基本原理是什么？ 2、各种除尘器的效率如何？ 3、两种不同类型的除尘器的联合除尘效率如何计算？ 5、提高现有除尘器性能的技术？ 拓展题目： 1、正在发展的新型除尘器？湿式静电除尘技术。。 * * * * * 以上机械除尘装置的共同特点 1、优点 机械除尘装置结构简单,气流阻力和功率消耗小,基建投资、维修费用都比较省。 2、适用范围 适于处理含尘浓度高及悬浮物粒度较大(粒径10um以上)的含尘气体。 3、缺点 除尘效率较低,不能除掉细微粒子。 第一节机械除尘 第二节 湿式除尘装置 一、湿式除尘装置工作原理： 湿法除尘是利用水(或其它溶液)来润湿并捕集含尘气体中的烟尘的收尘方法。 方法1：使含尘气体与液相相互接触,湿润烟尘粒子,以增加尘粒的重度和粒度,使之更容易借重力、惯性力或离心力将尘粒捕集下来。或者将尘粒粘着在液膜上与气相分离,而转入液相。 方法2：产生液滴的办法，通过直接雾化产生，或者通过含尘气体雾化产生。 二、湿式除尘装置的类型 常用的湿式除尘装置有： 喷雾塔、 泡沫塔、 文丘里管、 水膜式等。 1、喷雾塔