第七章-条码符号的生成与印刷.ppt

第七章 条码符号的生成 第七章 条码符号的生成与印制 7.1 条码生成技术概述 7.2 条码符号的技术要求 7.3 条码符号位置 7.4 条码设计及印刷中应当注意的问题 7.5 条码生成设备与耗材 7.1 条码生成技术概述 7.1 .1 从代码到条码的转化 1．自行编制条码生成软件 2．选用商业化的编码软件 1．自行编制条码生成软件 按照国家标准规定的编码原则进行编码： 商品条码的设计 按照企业需求自行规定编码原则 需注意：条与空的尺寸精确 条码的可识读性 2．选用商业化的编码软件 排版：图形压缩、双面排版、打印预览 数据管理：数据加密、数据库管理 单个/批量制卡等功能 可以生成各种码制的条码符号 提供条码生成、条码设置、识读接收、图形压缩和信息加密等二次开发接口（用户自已可以替换），还可以向高级用户提供内层加密接口。 7.1 .2 条码印制方式 1. 预印制 预印制按照制版形式可分为凸板印刷、平板印刷、凹板印刷和孔版印刷。 2. 现场印制 现场印制方法一般采用图文打印机和专用条码打印机来印刷条码符号。 1. 预印制 （1）凸版印刷 凸版印刷的特征是印版图文部分明显高出空白部分。 凸版通常用于印制条码符号的有感光树脂凸版和铜锌版等，其制版过程中全都使用条码原版负片。 凸版印刷的承印材料主要有纸、塑料薄膜、铝箔、纸板等。 1. 预印制 （2）平版印刷 平版胶印是根据油水不相溶原理通过改变印版上图文和空白部分的物理、化学特性使图文部分亲油，空白部分亲水。印刷时先对印版版面浸水湿润，再对印版滚涂油墨，结果印版上的图文部分着墨并经橡皮布转印至印刷载体上。 平版胶印印版分平凸版和平凹版两类，印制条码符号时，应根据印版的不同类型选用条码原版胶片，平凸版用负片，平凹版用正片。常用的平版胶印印版有蛋白版、平凹版、多层金属版和PS版平凸式和平凹式都有。 平版胶印的承印材料主要是纸，如铜版纸、胶版纸和白卡纸。 1. 预印制 （3）凹版印刷 凹版印刷的特征是印版的图文部分低于空白部分。印刷时先将整个印版的版面全部涂满油墨，然后将空白部分上的油墨用刮墨刀刮去，只留下低凹的图文部分的油墨。通过加压，使其移印到印刷载体上。 使用较多的是照相凹版和电子雕刻凹版。照相凹版的制版过程中使用正片；电子雕刻凹版使用负片，并且在大多数情况下使用伸缩性小的白色不透明聚酯感光片制成。 凹版印刷的承印材料主要有塑料薄膜、铝箔、玻璃纸、复合包装材料、纸等。 1. 预印制 （4）孔版印刷 将印版的图文部分镂空，使油墨从印版正面借印刷压力，穿过印版孔眼，印到承印物上。用于印刷条码标识的印版由丝、尼龙、聚脂纤维、金属丝等材料制成细网绷在网框上。 孔版印刷（丝网印刷）对承印物种类和形状适应性强，其适用范围包括纸及纸制品、塑料、木制品、金属制品、玻璃、陶瓷等，不仅可以在平面物品上印刷，而且可以在凹凸面或曲面上印刷。丝网印刷墨层较厚，可达50μm。丝网印刷的制版过程中使用条码原版胶片正片。 1. 预印制 各种印刷版式所需条码原版胶片的极性 2. 现场印制 现场印制方法一般采用图文打印机和专用条码打印机来印刷条码符号。 图文打印机常用的有点阵打印机、激光打印机和喷墨打印机。 专用条码打印机有热敏、热转印、热升华式打印机。 7．1．3 符号载体 通常把用于直接印制条码符号的物体叫符号载体。常见的符号载体有普通白纸、瓦楞纸、铜板纸、不干胶签纸、纸板、木制品、布带（缎带）、塑料制品和金属制品等。 7.1 .4 印刷技术 1. 柔版印刷 所谓“柔版”，指的就是印版材料为较少柔软的树脂材料。 目前商品的外包装箱（常常是瓦楞纸箱）大多采用柔印方式制作。因为包装箱上条码的放大系数都比较大，允许的尺寸偏差也比较大，所以柔印较适于制作放大系数较大的商品条码（如放大系数为2.00）。 7.1 .4 印刷技术 2. 非柔版印刷 凸印、平板印刷、凹印和丝网印刷都属于非柔性印刷。 非柔性印刷时印刷压力、符号载体材料厚度等印刷条件对条码尺寸的影响不大，其质量主要取决于印版的制作。 7.2 条码符号的技术要求 7.2.1 机械特性 1. 条码符号尺寸公差与条宽减少量（BWR） 2. 缺陷 3. 边缘粗糙度 4. 油墨厚度 7.2.2 光学特性 1. 反射率选择的依据 2. 颜色搭配 7.2.1 机械特性 1. 条码符号尺寸公差与条宽减少量（BWR） （1）条或空的尺寸公差 b表示条的标称尺寸，S表示空的标称尺寸，△b表示条的尺寸公差，△s表示空的尺寸公差。条的最大和最小允许尺寸分别为： b max =b+｜Δb｜，b min =b-｜Δb｜ 空的最大和最小允许尺寸