第9章 供应链中的库存管理与控制.pdf

第9章 供应链中的库存管理 与控制与控制 第1节供应链中的库存 • 一、供应链中的库存概述 • （一）供应链的概念 • 供应链（Supply Chain，SC ）是围绕核心企业，通过 对信息流、物流、资金流的控制，从采购原材料开 始，制成中间产品以及最终产品，最后由销售网络 把产品送到消费者手中把产品送到消费者手中，并将供应商并将供应商、制造商制造商、分分 销商、零售商、直到最终用户连成一个整体的功能 网络结构模式。 • 图9‐1 供应链示意图 • （二）供应链中的库存 • （三）供应链中库存的作用 • 二、利用库存获得竞争优势 • （一）物流环境变革与竞争焦点 • （二）发展集成供应链 • （三）库存在竞争中的作用 • 图9‐2 决定收益率的5种力量 • 在模型中，从库存管理角度来看有两类活动： • 基本活动(Primary Activities) • 支持活动(Support Activities) • 基本活动包括基本活动包括：进货物流进货物流 ((Inbboundd llogistics))；作业作业 (Operations；出货物流(Outbound logistics)；营销和 销售；服务 • 支持活动包括：采购；技术开发；人力资源管理； 基础管理 • （四）库存在顾客服务方面的作用 • 图9‐3 服务与成本的关系图 • ①订货服务水平的计算 • ②②产品代码服务水平产品代码服务水平的计算的计算 • ③同线产品服务水平 • ④单位服务水平 三、供应链中的生产库存 • （一）生产库存的地点 • 图9‐4 从供应商到客户的过程 • 图9‐5 安全库存的出现示意图 • 图图9‐6从供应商到客户的基本结构的示意图从供应商到客户的基本结构的示意图 • 图9-7基本结构中的单个流程示意图 • 图9-8基础结构以及产品结构图 • （二）减少进厂物料和零部件的库存 • （三）减少生产过程中的半成品库存 • （四）大规模定制在降低库存中的作用 第2节供应商与客户的关系 • 一、如何选择供应商 （一）供应商选择标准 ①质量 ②配送 ③③能力能力 ④财务的稳定 ⑤供应地点 （二）选择供应商时的评价因素 ①成长因素，也称发展潜力因素 ②经营因素 ③供应因素 ④地理因素 • 二、供应商一体化计划 （一）供应商一体化的特点 ①主要产品只有一个采购点，即仅有一个供应 商。 ②送货频率高——每一生产班次中要求有几次 送货。 ③③排产计划整合排产计划整合——在订单受到后在订单受到后，供应商才供应商才 开始制造产品。 ④供应商在客户附近的生产工厂设立仓库。 ⑤技术创新共享。 ⑥供应商的人员留在客户工厂中工作。 ⑦增加计划变更时的应变能力。 （二）评价供应商一体化所带来的绩效改善 • （三）供应商一体化的局限性 1.当企业和供应商之间规模相差悬殊，不利于 建立供应商一体化。 2.供应商一体化要求双方进行较大的公司文化 调整。这是一个耗时耗力的过程。 3. 出于历史经验，很多公司或说大部分公司心 存疑虑。对于主要生产要素，很难实现单一供 应商应商。 4.来自于主要供应商的压力并不因为建立比较 紧密的关系而消减。 5.一体化过程中，有很多操作的困难，比如， 信息系统不兼容。 6.尽管消费品零售中，需求预测和库存水平共 享越来越普遍，但至今还几乎没有企业这样做。 • （四）供应商一体化效益评估 1.所降低的库存成本。通过小批量多次送货以及 减少前置期而使安全库存降低带来的效益； 2.减少由于产品缺陷而产生的损失； 3.减少报废的可能性； 4.更严格地控制成本上升。 •• 例例2