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冲击成孔灌注桩技术在北江大桥重建桥应
【摘要】近年来随着我国中小型城市建设的大发展, 钻孔灌注桩的普及,而如何确保钻孔灌注桩施工的安全,成 为工程管理必须面对和需要解决的重要课题之一。本文结合 工程施工方案,介绍冲击成孔灌注桩的施工工艺,以供同行 作业者参考。
【关键词】桥梁;冲孔;灌注桩
随着我国经济的快速发展,公路桥梁的建设工作在全国 已普遍开展。公路桥梁突出要求工程结构安全、可靠、耐用, 以保证车辆安全平稳运行。钻孔灌注桩以其适应性强、施工 方便、质量可靠等成为基础工程的首选。钻孔灌注桩作业环 境隐蔽,许多问题在施工过程中反应出来,若不及时处理, 将不能保证成桩质量影响工程进度。
1、概况
本项目地形地貌以北江为界,东北侧为珠江三角洲平原 区,属于三角洲后缘部位;东南侧为鹤山-新会台地区低丘 陵区。主要为白垩系及第三系红色岩系组成的砂、泥质碎屑 岩,地表为第四系松散沉积物所覆盖。本区新构造运动比较 平繁且较为明显,表现为大面积上升运动,上升幅度越早期 越大,越近期越小。基岩为砂岩,岩层强度为16. 8?59. 5MPa。
2、冲击成孔灌注桩施工
2. 1施工准备
2. 1. 1施工测量
冲击成孔施工前应根据施工需要,对设计提供的测量控 制网按照设计文件要求进行复测,编制测量施工方案,进行 必要的加密或重新布设控制网点,补充施工需要的水准点、 桥梁轴线及墩台控制桩。施工测量的平面控制网可采用三角 测量、GPS-RTK技术等进行施工。
三角测量三角网的基线不应少于2条,基线一端应与桥 轴线连接,并尽量近于垂直。三角网所有角度宜布设在300? 1200之间,困难情况下不应小于250。
该大桥水准路线跨越江河时,应采用跨河水准测量方法 校测,施工测量必须有两人以上相互检查校对并作出测量和 检查核对记录。
2. 1.2临建工程设计
对水上冲击成孔灌注桩施工冲击成孔平台设计时应满 足下列要求:
平台的尺寸应能满足冲击成孔设备的布置、移动、 操作和混凝土浇注的要求;平台顶标高的确定应考虑施工期 洪水位、潮位、浪高和冲击成孔工艺要求等因素;
平台应进行强度和稳定性的验算,能够承受所有 施工设备、必要的施工材料和所有施工人员的荷载,并能承 受水流、波浪、风力、施工船舶系靠力和船舶的意外撞击力 等荷载;
(3)平台结构应装、拆方便,满足冲击成孔灌注桩的 施工需要,方便施工。
2.2冲孔施工
2. 1冲孔平台搭设
水上冲击成孔灌注桩采用一般冲孔平台进行滋工;冲孔 平台采用钢管桩(钢护筒)、贝雷架和型钢等进行搭设,钢 管桩(钢护筒)利用打桩设备进行打设,钢管桩的倾斜率应 控制在1%以内,轴向偏移应小于5cm。钢管桩(钢护筒)的 打设宜选择在平潮时进行,钢管桩(钢护筒)打设到位后立 即进行连接,增加其整体稳定性。搭设冲击成孔平台的贝雷 架和型钢等先用连接设备在岸上或施工船舶上拼接成施工 需要的长度,再利用吊装设备吊装到位。
2. 2. 2钢护筒的打设
冲击钻成孔施工应设置钢护筒,钢护筒应具有足够的强 度和刚度,钢护筒采用16mm的Q235钢板卷成,在端头和接 头处采用16mm的Q235钢板进行局部加强,每条刚护筒长约
35m。钢护筒打设到位后,要求其平面偏移不得大于5cm,倾
斜度应不大于l/200o
(1)钢护筒的加工
钢护筒由公司桥工班加工制作,加工完毕检验合格后运 至廉工现场。钢护筒的加工原则上不超过12米。实际上采 用三节,开始做最下面一节(12米)和第二节(9米),由 于河床情况复杂,最后一节根据实际的入土情况确定。
钢护筒的吊装
钢护筒吊装施工时,为保证钢护筒起吊时不变形,采用 长吊绳小夹角的方法减小水平分力,起吊时顶端吊点采用两 点吊装,根部吊点采用1点吊装。先起吊顶部吊点,后起吊 根部吊点,使平卧变为斜吊,根部离开地面时,顶端吊点迅 速起吊到90°后,拆除根部吊点垂直吊其入孔。
钢护筒的下沉
水中钢护筒的沉入采用160t振动锤,根据地质资料计 算钢护筒可以入土 10米左右。
2.3泥浆制备
墩桩基施工时,采用正循环方式进行泥浆循环。施工时,
采用与施工桩基护筒相邻的桩基护筒进行储浆及沉渣。在施 工桩基护筒距最高水面以上1?5米位置开圆弧在下,直径约
40cm的半圆型孔出浆。在储浆护筒距最高水面lm左右位置
开同样口,并在护筒间焊接一条水平方向直径42. 6cm半圆
护筒,在该护筒上安置震动筛,震动筛上再安置同样护筒接 到施工的桩基护筒开口处。泥浆从施工护筒开孔流出,通过 一条42.6cm半圆护筒流向震动筛,经震动筛过滤后流入储 浆护筒。在储浆护筒内安置泥浆泵,将泥浆抽取到孔底。泥 浆再上浮从孔口流出,如此循环。在进行储浆护筒施工时, 可将原储浆护筒与原施工护筒对换,用施工完的护筒进行储 浆。
泥浆的制备:
主墩桩基施工开冲前,向
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