广场花岗岩石材铺装的质量控制.docVIP

. . 商业广场花岗岩石材铺装的质量控制 【摘 要】：本文结合实际工程施工，分析施工过程中可能出现的一些质量问题，介绍在广场花岗岩石材铺装过程中采取的质量控制措施，实践证明，通过精心控制施工质量，取得了较好的效果。 【关键词】：广场 花岗岩 铺装 质量控制 措施 1引言 在广场地面设计方案中，花岗岩石材铺装做法应用广泛，既能体现出广场的时尚、大气，在使用功能方面，又体现出花岗岩材质的特性——质地坚硬、经久耐磨，然而在石材铺装施工过程中，因为相关的质量控制措施不到位，造成广场铺装质量出现一系列的问题，既影响了美观，又影响了使用功能，一般很难采取有效的措施将问题根除。本文针对在石湖景区东入口广场施工过程中积累的一些经验进行总结，以期在今后类似工程的施工中予以借签。 2 工程概况 2.1苏州石湖景区东入口广场位于苏州“四角山水”之一的石湖景区内，为该景区的主要入口之一。本广场包含了休闲广场、景观雕塑、文化景墙、观赏水池、夜景照明、绿化植物等人工景观工程，将休闲集散景观功能融为一体，通过精心打造，整体布局合理，层次丰富，景观立体效果强烈。 2.2景观文化景墙中心区域前广场的中央地带，石材铺装面积达8000多平米，铺装工作量较大，涉及铺装石材的品种规格较多，设计的颜色有深灰、浅芝麻灰、芝麻灰、芝麻黑、杂黄、中国黑及深麻绿，设计的规格有300×300mm、300×600mm、600×600mm、200×600mm及圆弧形石材。设计石材的表面效果有烧毛面、荔枝面、自然面、手打面和机制拉丝面。石材铺装层设计有地埋灯和排水明沟，放置种植坛、绿叶雕塑。广场平面布置见图2.2.1广场平面图。 图2.2.1 广场平面图 2.3设计花岗岩面层铺装断面分层做法为：花岗岩面层→30厚1：3干硬性水泥砂浆结合层→100厚C25砼垫层→150厚碎石碾压密实→素土夯实，详见图2.3.1花岗岩石材铺装做法剖面图。 图2.3.1 花岗岩石材铺装做法剖面图 3 花岗岩石材地面施工工艺流程 根据本工程的设计内容，花岗岩石材地面的施工工艺流程为：测量定位→地基处理→碎石垫层→砼垫层→测量放样→结合层→面层铺贴。 4 花岗岩石材铺装施工常见质量问题分析 本文所讲花岗岩石材质量问题，是指从工程实体方面出发，讲述当前花岗岩石材施工过程中出现的质量问题，集中体现在观感、实测及影响使用功能等方面。 4.1 接缝不平，高低差过大 对板材的质量进货时没有严格把关或挑选，安装前试拼、铺贴不认真，成品保护不到位，铺贴完成后人员过早在铺装面行走，也容易造成石材板面松动沉降，以致出现接缝不平，高低差超过规定值。 4.2 大面铺装，石材色差大 材料进场未认真以及铺装时未石材进行筛选。 4.3 面层积水 标高控制不到位，局部地基沉降。 4.4 石材空鼓 4.4.1地面花岗石空鼓在于垫层清理不干净、浇水湿润不够、刷素水泥浆不均匀或刷的面积过大，时间过长已风干。 4.4.2干硬水泥砂浆任意加水、板面有浮土或者是花岗石板材未认真浸水湿润。 4.4.3饰面花岗石镶贴出现空鼓，主要是灌浆不饱满不密实所致，同样由于缺乏养护、脱水过早，也会产生空鼓。 4.5 面层污染 主要是由于板材在搬动和操作中被砂浆等脏物污染，未及时清洗，或安装后成品保护不好所致。 4.6 石材缝隙大小不均匀，纵横缝不顺直 材料进场未认真验收，铺贴工人操作不当。 4.7 石材翘曲、起拱 未设置温度涨缝。 4.8 开裂 有的板材材质较差，受外力影响会在色纹暗缝或隐蔽处出现裂缝，另外垫层收缩裂缝反射到石材面以及地基沉降不均匀也都会造成石材面层开裂。 5 质量控制措施 为避免质量问题的出现，施工前期制定了质量控制方案，在施工过程中认真落实，层层进行控制并加强成品的检查验收。 5.1 原材料控制 5.1.1 5.1 5.1.3 表5.1.3 石材外观质量控制表 项目 单位 允许值 备注 外观质量 缺棱 个 1 面积不超过5mm×10mm 缺角 个 面积不超过2mm×2mm 色斑 个 面积不超过15mm×2mm，每块板材 裂纹 条 长度不超过两端顺延至板边长度的1/10（长度小于20mm不计）每块板 坑窝 — 不明显 粗面板材的正面出现蜂窝 注：表面纹理垂直于板边沿，不得有斜纹、乱纹现象，边沿直顺、四角整齐，不得有凹凸不平现象。 5.1.4 表5.1.4 石材加工尺寸允许偏差 项目 允许偏差（mm） 粗面材 细面材 长、宽 0 －2 0 －1.5 厚（高） ﹢1 －3 ±1 对角线 ±2 ±2 平面度 ±1 ±0.7 5.1.5 本工程石材面层设计为拼缝铺贴，广场铺装中大量使用了300×300×50mm的花岗岩石材。对于这种小规格石材的尺寸规格进行如下控制：将表5.1.4对角线的偏差控制调整为±1（若偏差为±2时，石材的边线偏差尺寸