植物乳杆菌NCUll6茵剂的喷雾干燥制备+-食品与发酵工业.pdf

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1—1802/ts.201508005 DOI:10.13995/j.cnki.1 植物乳杆菌NCUll6茵剂的喷雾干燥制备+ 熊涛,廖良坤,黄涛,邓耀军 (南昌大学食品科学与技术国家重点实验室,江西南昌,330047) 摘 要 研究了通过喷雾干燥制备植物乳杆菌NCUll6发酵剂。通过正交试验确定,以质量分数为5%的脱脂 乳,5%的海藻糖,3%的谷氨酸钠作为喷雾干燥复配保护剂时保护效果最佳,利用响应面分析得到最佳喷雾条 件:进风温度125℃,物料流量320mL/h,菌含量为10.25 到10.96 lgCFU/g。通过流式细胞术检测喷雾干燥后菌剂的细胞膜完整性,未添加保护剂时仅有1.12%的细胞 膜保持完整,使用最佳保护剂后,细胞膜保持完整的达到49.75%,保护剂的使用显著降低了喷雾干燥过程对菌 体细胞膜的损伤。通过环境扫描电子显微镜观察喷雾干燥后菌剂的微观结构,发现菌剂颗粒呈球形,表面凹陷 或褶皱,无裂纹,颗粒大小在10—18斗m;差示扫描量热法测得菌剂的玻璃化转变温度(r。)为79.50qC。菌剂在 不同温度下的存储稳定性差异明显,一20℃存储,60天后活菌数变化较小,而在25℃下存储时,活菌数下降了 2.31个对数值。 关键词 植物乳杆菌;喷雾干燥;菌剂 acid 乳酸菌(1acticbacteria)是一类对宿主有益 酸菌的特异性和保护剂的种类有着密切的联系’5。, 的革兰氏阳性益生菌¨j,能通过调节肠道菌群平衡 因此,研究乳酸菌的喷雾干燥技术对其应用有着重要 和增强肠道黏膜抵御病原菌的入侵来发挥益生功 意义。随着研究的不断深入,乳酸菌喷雾干燥技术从 能。2。。人们获取益生菌的途径主要是食用益生菌发 最初的条件优化进入到对细胞结构和基因表达的研 酵的食品或服用含有益生菌活菌的药剂,益生菌制品 究,如高温对菌体的主要损伤部位的研究‘61,喷雾干 的生产需要高质量的菌剂作保障。目前,国际上益生 燥过程中细胞膜的损伤¨1、菌体性能的变化o以及 菌剂的生产方式主要为冷冻干燥,然而冷冻干燥耗时 耐热基因的研究H一等。 长,耗能高,产量小,使得冷冻干燥的菌剂生产成本 目前,我国已经在发酵产业方面有了很大的发 高。喷雾干燥是将物料经喷嘴雾化成小液滴,在干燥 展,但是国内商业化的发酵剂生产厂家仍然极少,国 塔中经过热交换和质交换,使物料快速干燥的一种方 内的发酵剂市场一直被国外公司垄断,发酵产品生产 法¨。。由于喷雾干燥的高速率及其连续性特性,适 企业只能依靠进口发酵剂,这极大地制约了我国发酵 产业的发展,本研究在拥有自主知识产权的高性能植 于大规模的工业化生产E4]。自1914年Rogers应用 物乳杆菌NCUl 喷雾干燥生产出菌剂以来,国内外关于喷雾干燥制备 16的基础上,探索植物乳杆菌 菌剂的研究越来越多,但通过喷雾干燥制备菌剂的应 NCUll6高浓度菌剂的喷雾干燥制备技术,以期为我 用仍然没有大的突破,喷雾干燥制备乳酸菌剂尚在试 国发酵剂的工业化生产提供技术支撑。 验阶段,目前世界上还没有公司利用喷雾干燥技术规 1 材料与方法 模化生产乳酸菌菌剂。喷雾干燥过程将菌体置于高 温、高渗、氧化等严苛的环境下,使得菌体遭受到严重 1.1菌种与培养基 植物乳杆菌NCUl16(Lactobacillus 的损伤或大量死亡,而加入保护剂通常能大大提高菌

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