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变速调节的几种方式 汽轮机调节 改变汽轮机进汽量来无级调速 300MW大容量机组普遍采用 主流调速方法 定速电动机加液力耦合器驱动 可无级调速 液力耦合器效率高,但系统较复杂,造价高 双速电动机驱动 只有低速和高速两级调速 直流电动机驱动 需直流,造价高,少用 交流变速电动机驱动 变频调速成本随变频器的价格下降而逐渐成为主流 可节约能源30%-60% 精品 五、变频调节 集成电路及计算机控制技术发展 交流电力拖动: 较宽调速范围、稳速精度 较快的动态响应、四象限可逆运行 交流调速中的变频调速绝对优势 调节原理 f1,定子绕组电源频率,p,磁极对数 转差率 调节后转速 精品 变频调速逻辑 将交流电源信号整流为直流信号 根据控制单元的指令确定调制频率 输出电机的频率为0~50Hz 控制单元以CPU为核心,可以方便远传 调速器执行单元变化,控制位置和方式变化 精品 锅炉炉膛负压重要 需维持一个常数 当煤量或煤质发生变化 需进行送引风机联调 锅炉炉膛负压自动控制系统 精品 六、改变动叶安装角调节 调节动叶安装角,改变性能曲线实现调节 大型轴流式、斜流式泵与风机采用 流量变化较大 扬程变化不大 高效率区运行 轴流泵工作参数与安装角关系 精品 离心式风机与轴流式风机不同调节方式 1 有效功率 2 离心风机节流调节 3 离心风机节流加双速电动机调节 4 离心风机加轴向导流器 5 离心风机带轴向导流器加双速电机 6 离心风机加液力耦合器 7 轴流风机前导叶调节 8 动叶可调的轴流风机 精品 动叶调节的液压方式 油压式操纵系统 液压传动装置 精品 第四节 运行中的主要问题 运行要求 安全经济 运行问题 汽蚀 振动、噪声 磨损 暖泵 最小流量 轴向力和径向力的平衡 精品 一、给水泵的汽蚀 旋膜除氧器的构成 外壳 旋膜器组 由水室、汽室、旋膜管、凝结水接管、 补充水接管和一次进汽接管组成 淋水篦子 二次分配除氧的给水 蓄热填料液汽网 圆筒体内装特制的不锈钢丝 网, 给水在这里与二次蒸汽充 分接 触加热到饱和 水箱 1外壳 2 旋膜喷管 3 水篦子 4液汽网5 蒸汽分配 精品 变工况滑压运行 除氧器内压力和温度的动态响应不一致 压力变化快,水温变化慢 负荷升高时 压力升高,水温变化小(低) 有效汽蚀余量大 负荷下降时 压力下降,水温变化小(高) 有效汽蚀余量变小 精品 二、泵与风机的振动 泵与风机运行过程中,常常由于各种原因引起振动,严重时甚至威胁到泵与风机的安全运转。 泵与风机振动的原因 (一)流体流动引起的振动 (二)机械引起的振动 精品 (一)流体流动引起的振动 1 汽蚀引起振动 2 旋转失速(脱流)引起振动 (1)失速现象 (a) 正常工况 (b) 失速工况 正冲角 叶片前面出现涡流 阻力大增 可能阻塞流道 精品 (2) 旋转失速现象 流道2出现脱流产生阻塞 流体分配到流道1和3 流道1的流体不会出现正冲角 流道3出现正冲角,脱流 流道3出现脱流产生阻塞 流体分配到流道2和4 流道2的流体不会出现正冲角 流道4出现正冲角,脱流 旋转脱流 脱流的叶片流道在旋转 向叶片旋转的反方向转动 精品 (3) 喘振现象 K,临界点 工作点F不稳定 qvFqvk 扰动使出力减小 工作点向D点靠近 出现倒流工作点F’ 扬程使流量增加 向K点靠近 出现大流量工作点F’’ 同一扬程HF 对应三个工作点F,F’和F’’ 工况在三个点间的跳动 喘振 调节出口阀门使阻力增大 精品 防止喘振的措施 (1) 避免驼峰性能曲线 (2) 不在临界流量下运行 (3) 小流量下改变转速 性能曲线下移 使临界流量变小 (4) 可动叶片调节 性能曲线下移 使临界流量变小 (5) 避免泵的压出管路积气 管路向上倾斜 阀门靠近泵安装 精品 3 水力冲击引起的振动 动
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