8D报告解说及范例课件.ppt

贰 8D篇 D3- Interim action(短期)临时措施 (1)若观察到的问题直接对産品的性能和等级造成影响,立即采取措施(分类,重工,延迟交货,报废)以确保正常生産得以继续进行,直到采取纠正措施将问题解决.2)检查以确保短期临时措施有效.3)若短期临时措施有效,则实施 即:围堵/隔离问题 落实实时行动或应变行动以控制问题的影响范围 跟进客户对于不良品的要求 落实不良品的产品追溯 停止付运或回收客户的不良品(如有需要) 清理仓库,工场,生产线中的不良品或怀疑不良品 精品文档 贰 8D篇 D3- Interim action(短期)临时措施 为防止问题恶化并波汲其他产品及客户 尽快恢复客户信心 预先部置应变方案 采用产品追溯到生产批及评估损失范围 安全产品可能要回收 最后须验証行动有效性 精品文档 贰 8D篇 D4- Identify the root causes 介定根本原因 1)从问题描述中寻找最有可能的一些原因,若有可能,做一些测试帮助寻找原因.2)检查所有考虑到的可能原因, 将它们会带来的结果与观察到的结果比较, 原因/结果矩阵图可帮助选择优先考虑哪个原因.3)识别问题的种类.(设计,程序,制程,材料,人员技巧 4)探寻可能的解决方案,列出可行性,效果,实施时间等.5)建立将要实施的那些措施的检验标准.6)尽量利用各种图表 首先考虑一下出现目前情况的可能原因。集中精力考虑手头现有的资料，同时注意倾听别人的意见。 尽力做到客观地去看待问题会使你将那些表面上看来错综复杂的问题简单化。 精品文档 贰 8D篇 D4- Identify the root causes介定根本原因 Cause Effect (Fishbone) diagrams # 原因及效应分析图(鱼骨图) Identify at least 3 major causes and give occurrence ratio for each priority. # 锁定最少3个主要原因及估计各项发生比率 5 ‘Why?’ # 5个’为什么?’ Cross check with existing PFMEA table if necessary. # 如有需要，可使用过程失效及效应分析图复检 精品文档 贰 8D篇 D4- 根本原因常用工具(功能分析) 功能分析 系统/零部件/生产过程 单独列出所有功能 应用技术： 功能树 过程流程分析 应用资料： 设计要求书 产品规范 过程流程图 精品文档 贰 8D篇 D4- 根本原因常用工具(FTA分析) 故障树分析Fault Tree Analysis (FTA) 房间变暗 符号: 或门 OR GATE 精品文档 贰 8D篇 D4- 根本原因常用工具(FTA分析案例) 图表A.6 故障树示例: “压力容器爆炸” X = 事件 D = 相关性 X1 X2 X3 和 D3 1 D4 1 D1 1 D2 和 D5 精品文档 贰 8D篇 D4- 根本原因常用工具(五个Why) 五个为什麽方法 The Five Why Method 精品文档 贰 8D篇 D4- 根本原因常用工具(五个Why?) 5次为甚么 发掘现场原因的最有效方法之一,就是持续地问 “为甚么?”直到找到问题的原因为止.此过程有时亦称为 “问5次为甚么”因为问了5次为甚么,就很有发掘问题原因的机会. 精品文档 贰 8D篇 D4-根本原因常用工具(五个Why案例) 举例来说,假设你看到一个工人,正将铁屑洒在机器之间的通道地面上. 你问: “为何你将铁屑洒在地面上?” 他答: “因为地面有点滑,不安全.” 你问: “为甚么会滑,不安全” 他答: “因为那儿有油渍.” 你问: “为甚么会有油渍?” 他答: “因为机器在滴油.” 你问: “为甚么会滴油?” 他答: “因为油是从联结器泄漏出来的.” 你问: “为甚么会泄漏?” 他答: “因为联结器内的橡胶油封已经磨损了.” 如此例所示,经常地利用问5次为甚么,就可以确认出问题的原因以及采取对策. 精品文档 贰 8D篇 D4- 根本原因常用工具(考虑零件如何会失效) 考虑零件如何会失效 查阅以前的过程FMEA, 更改事项(CR/CR)报告 与其他有关文件,列出所有已知的历史原因。 ? 考虑零件如何会失效 (即零件失效模式-零件为什么会在该作业时剔除) 在每一作业中那种过程特性可能引起零件失效模式, 诸如设、材料、方法、操作者与环境之类的变异源。 精品文档 贰 8D篇 D4-根本原因常用工具(潜在失效原因/机制)1