模具数控加工技术 二版 课件 单元五项目二任务2.pptVIP

模具数控加工技术 教学单元五 数控铣综合实训 【本单元介绍】通过典型案例，按职业工作过程进行数控铣工艺编程与加工的综合实训 【核心能力】数控铣中级工工艺编程及机床加工操作 【教学建议】实训时间2周 * * 项目二 模具典型零件数控铣工艺编程与加工实训 【职业能力】数控铣床中级操作工。 任务2 凸、凹模装配工艺编程与加工实训 【技能目标】每个学生应通过本综合实训，培养自己系统、完整、具体地应用 CAD/CAM技术完成数控加工2个装配零件所需的工作能力。通过信息收集处 理、方案比较决策，制定加工工艺规划、实施工艺计划任务和自我检查评价的 能力训练，以及团队工作的协作配合，锻炼学生自己今后职场应有的团队工作 能力。掌握完成数控加工加工工艺分析与设计、CAD/CAM自动编程、机床加 工操作核心能力和关键能力。 【工作任务】如图5-7为凸模零件图，图5-8为凹模零件图。图5-9为凸、凹模加 工成品照片。加工材料为45号钢（也可选择铝）。 1).手工或CAD/CAM自动编程完成凸、凹模的工艺编程 2).数控铣加工凸、凹模并保证正确装配 教学单元五 模具数控铣削综合实训 任务2 凸、凹模装配工艺编程与加工实训 教学单元五 模具数控铣削综合实训 项目二 模具典型零件数控铣工艺编程与加工实训 任务2 凸、凹模装配工艺编程与加工实训 1. 进程安排(总时间5天） 教学单元五 模具数控铣削综合实训 项目二 模具典型零件数控铣工艺编程与加工实训 任务2 凸、凹模装配工艺编程与加工实训 2.验收标准 1)．零件精度要求及工艺分析报告； 2)．数控铣工序卡； 3)．手工编制加工程序； 4)．加工质量检测分析报告； 3.学生应完成的作业文件 1). 装配零件精度要求及工艺分析报告 教学单元五 模具数控铣削综合实训 项目二 模具典型零件数控铣工艺编程与加工实训 完成时间: 年 月 日 工件安装定位方法(以示意图表达): 刀具选择(类型\规格\材料\加工内容): 加工精度与难度分析: 零件代号; 零件名称 任务2 凸、凹模装配工艺编程与加工实训 3.学生应完成的作业文件 2) 数控铣加工工艺卡 教学单元五 模具数控铣削综合实训 项目二 模具典型零件数控铣工艺编程与加工实训 任务2 凸、凹模装配工艺编程与加工实训 3.学生应完成的作业文件 3）刀具调整卡（同任务一） 4）CAD/CAM过程单(并将其主要过程拷屏存储,为最后写技术报告所用) 教学单元五 模具数控铣削综合实训 项目二 模具典型零件数控铣工艺编程与加工实训 CAD/CAM过程说明： CAD/CAM主要过程说明 完成时间: 年 月 日 任务2 凸、凹模装配工艺编程与加工实训 3.学生应完成的作业文件 5） CAM后置处理后自动生成G代码加工程序，请用学生汉语拼音加学号后3位为文件名储存在计算机中，保证自己能随时调出。 6）机床操作加工，提交零件成品。并记录你在机床操作加工中出现的问题，解决的办法，有何收获和体会 教学单元五 模具数控铣削综合实训 项目二 模具典型零件数控铣工艺编程与加工实训 年 月 日 年 月 日 年 月 日 记事 日期 任务2 凸、凹模装配工艺编程与加工实训 3.学生应完成的作业文件 7） 根据你加工工件精度检测及装配结果，结合自己加工过程实际，找出成果 和问题所在，改进方法。 教学单元五 模具数控铣削综合实训 项目二 模具典型零件数控铣工艺编程与加工实训 自我综合评价: 完成时间: 年 月 日 解决办法 引起超差原因可能的原因 质量问题所在 零件加工质量分析报告 任务2 凸、凹模装配工艺编程与加工实训 【凸模工艺编程教师指导参考】 1.工艺过程 1）毛坯45号钢 122х122х35 2）刀具Φ16和Φ5立铣刀 3）按使用刀具确定工序过程 粗铣六面---铣90х90凸台—铣4个叶片 和4个半圆柱 2．编程准备 1）编程原点 定在上平面中心处 2）铣六面采用手动（手轮）控制加工 3）加工凸台编程 如图510所示 4）叶片加工在CAD上作图查询各节点 坐标，如图5-11所示。各节点坐标如 表5-2所示 教学单元五 模具数控铣削综合实训 项目二 模具典型零件数控铣工艺编程与加工实训 任务2 凸、凹模装配工艺编程与加工实训 【凸模工艺编程