模具数控加工技术 二版 课件 单元六项目三任务1.ppt

模具数控加工技术 教学单元六 模具电加工技术应用 [本单元简介]本单元介绍电火花加工的基本原理，电火花成型机床和线切割机床加工的工艺特点、加工方法。重点以工作任务为驱动，通过工作过程的案例教学使学生熟悉电火花成型和线切割加工的工作过程和技术方法。 [核心能力]电火花机床加工工艺（加工工艺路线、工艺装备、工艺参数选择）制定能力；典型模具零件成型加工电极设计能力；线切割加工编程能力；机床基本操作能力。 [教学建议]实训时间1周，内容电极设计、线切割加工工艺编程、机床操作完成加工任务。加工案例由教师结合本校情况选择和设计。 * * 项目一 模具电火花成型加工技术基础 项目二 模具电火花成型加工技术应用 项目三 模具电火花线切割加工 教学单元六 模具电加工技术应用 项目三 模具电火花线切割加工 [职业能力]熟悉电火花线切割的加工原理及工艺特点，具有电火花成型线切割 加工工艺编程及机床操作的基本能力 任务1 电火花线切割机床加工基础工艺与编程 【技能目标】具有工艺编程的基本能力 【工作任务】完成零件线切割加工的工艺编程 教学单元六 模具电加工技术应用 任务1 电火花线切割机床加工基础工艺与编程 （一） 线切割机床加工原理与类型 1.线切割类型 电火花线切割按切割速度可分为快走丝和慢走丝。 快走丝是指钼丝来回走动，这样比较节约钼丝，但是精度低，快走丝所加 工的工件表面粗糙度一般在Ra=1.25~2.5微米范围内。 慢走丝速度低于0.2m/s，精度达0.001mm级，Ra＝0.16微米，表面质量也 接近磨削水平。慢走丝电极丝放电后不再使用，工作平稳、均匀、抖动 小、其固定误差、直线误差和尺寸误差都较快走丝小，所以加工高精度零 件时慢走丝线切割机得到了广泛应用。 教学单元六 模具电加工技术应用 项目三 模具电火花线切割加工 任务1 电火花线切割机床加工基础工艺与编程 （一） 线切割机床加工原理与类型 2.工作原理及应用范围 无论是快走丝还是慢走丝，其加工原理和工艺编程是相同的。 1）线切割的基本工作原理是利用连续移动的细金属丝（称为线切割的电极 丝，常用钼丝）作为电极，对工件进行脉冲火花放电蚀除金属，由计算机控 制，配合一定的水基乳化液进行冷却排屑，将工件切割加工成型。 2）线切割主要用于加工各种形状复杂和精密细小的工件。切割有许多无可比 拟的优点，比如，线切割具有加工余量小、加工精度高、生产周期短、制造成 本低等突出优点，线切割已在生产中获得广泛的应用。 教学单元六 模具电加工技术应用 项目三 模具电火花线切割加工 任务1 电火花线切割机床加工基础工艺与编程 （一） 线切割机床加工原理与类型 3.线切割机床的构成 线切割由坐标工作台（X、Y）、运丝机构、丝架和床身四部分组成。 1）X、Y坐标工作台用来装夹被加工的工件，控制台给X轴和Y轴执行机构发 出进给信号，分别控制两个步进电动机，进行预定图形的加工。坐标工作台主 要由拖板、导轨、丝杠运动副、齿轮传动机构四部分组成。 2）运丝机构主要用来带动电极丝按一定的线速度移动，并将电极整齐地绕在 丝筒上。 3）丝架的主要功用是电极丝在按给定线速度运动时，对电极丝起支撑作用， 并使电极丝的工作部分与工作台平面保持一定的几何角度。 教学单元六 模具电加工技术应用 项目三 模具电火花线切割加工 任务1 电火花线切割机床加工基础工艺与编程 （二）线切割基本编程方法 数控线切割编程与数控铣床的编程过程一样，也是按要加工工件的轮廓编制 出控制系统能接受的指令。 我国数控线切割机床常用的程序格式符合国际标准的ISO格式（G代码）和我 国自己开发的3B、4B格式。 1. ISO代码及其程序编制 表6-7为数控线切割机床常用的指令代码。 教学单元六 模具电加工技术应用 项目三 模具电火花线切割加工 任务1 电火花线切割机床加工基础工艺与编程 （二）线切割基本编程方法 1. ISO代码及其程序编制 表6-7为数控线切割机床常用的指令代码。 教学单元六 模具电加工技术应用 项目三 模具电火花线切割加工 任务1 电火花线切割机床加工基础工艺与编程 （二）线切割基本编程方法 1. ISO代码及其程序编制 表6-7为数控线切割机床常用的指令代码。 （1）G00——快速点定位指令 线切割机床在没有脉冲放电的情况下，以点定位控制方式快速移动到指定位 置。它只是确定点的位置，而无运动轨迹要求且不能加工工件。 指令格式：G00 X __ Y__ ; 如