模具数控加工技术 二版 课件 绪论及单元一项目一任务1.pptVIP

模具数控加工技术 教学单元一 模具数控加工工艺基础 [单元简介]本章介绍模具数控加工工艺的基本理论和基本知识，包括数控加工工艺文件的制定、工艺装备的比较与选择 [核心能力]工艺文件拟定能力；机床、刀具比较与选择能力。 [教学建议] 工艺文件设计作为本单元核心能力的训练 教学单元一 模具数控加工工艺基础 项目一 模具数控加工工艺基本知识 项目二 模具数控刀具选择 项目三 模具数控加工中切削参数选择 项目四 数控机床 项目五 数控加工工艺设计实例 * * 【职业能力】熟悉数控加工工艺过程，初步具备拟定数控加工生产过程中所需的技术文件能力和和选择工艺装备的能力。 任务1 模具数控加工工艺过程 【技能目标】依据数控加工工艺规程拟定原则，具有选择模具数控加工方法的基本能力 任务2模具数控加工工艺文件设计 【技能目标】设计数控加工工序卡能力 教学单元一 项目一 模具数控加工工艺基本知识 任务1 模具数控加工工艺过程 【技能目标】依据数控加工工艺规程拟定原则，具有选择模具数控加工方法的基本能力 [核心知识] 数控加工工艺的构成、制定原则。 【教学内容】： 一、模具数控加工工艺特点 二、模具数控加工工艺设计的内容 教学单元一 项目一 模具数控加工工艺基本知识 一、模具数控加工工艺特点 1.加工原理特点 2.适用性特点 3.工艺特点 教学单元一 项目一 任务1 模具数控加工工艺过程 一、模具数控加工工艺特点 1.加工原理特点 数控机床是采用数字控制技术（Numerical Control），以数字量作为指令信息，通过计算机控制机床的运动及其整个加工过程的机械加工设备。 2.适用性特点 并非是所有的零件都适合数控加工，对于一个或一批零件是否适合数控加工，可以按其工艺适应程度确定。 （1）最适应数控加工类 ① 形状复杂，加工精度要求高，用通用机床无法加工或虽然可以加工但加工效率低或难以保证加工质量的零件。 ② 用数学可以描述的复杂曲线和曲面。 ③ 进给难控制，尺寸难测量的加工面 ④ 定位精度较高，须一次装夹合并完成铣、镗、钻铰、攻螺纹等多工序的零件。 此类零件都应采用数控加工，可不必过多考虑加工效率和加工经济性，只注重考虑加工的可能性。 （2）较适应数控加工类 教学单元一 项目一 任务1 模具数控加工工艺过程 一、模具数控加工工艺特点 （2）较适应数控加工类 ① 在通用机床上加工易受人为因素干扰，且零件材料价值高，一旦加工质量失控将早成较大的经济损失的零件。 ② 在通用机床上加工必须设计制造复杂专用工艺装备的零件。 ③ 在通用机床上加工和调整时间长的零件。 ④ 在通用机床上加工，生产率低或劳动强度大的零件。 此类零件既要考虑其可加工性，还要注重加工的效率和经济性。一般将数控加工作为优先选择方案。 3.工艺特点 教学单元一 项目一 任务1 模具数控加工工艺过程 一、模具数控加工工艺特点 3.工艺特点 数控机床加工与普通机床加工比较，在许多方面遵循相同的工艺原则。由于数控机床加工自动化程度高，操作、控制方式不同，设备使用、维护费用较高，因此，数控加工工艺具有一些特点。 （1）工艺设计严密性 数控加工的自动化程度高，但自适应能力差，不能对加工中出现的所有问题进行自适应调整。数控加工工艺必须考虑周全，在加工造型，数据处理、计算和编程时，要力求准确无误，避免一个微小的设计差错可能造成的重大机床事故和质量事故。 数控加工工艺设计必须在程序编制工作开始前完成。工艺方案设计的好坏不仅影响机床效率的发挥，也直接影响被加工零件的加工质量。工艺设计考虑不周是造成数控加工差错的主要原因。 教学单元一 项目一 任务1 模具数控加工工艺过程 一、模具数控加工工艺特点 3.工艺特点 （ 2）工艺内容具体性 用传统的机床进行零件加工的许多工艺问题（如工序、工步划分及顺序安排，刀具的选择、切削用量等），无需在设计工艺规程时给予过多的考虑，主要由操作人员根据经验和加工习惯决定。但在数控加工中，编程人员在编入加工程序前，必须认真全面考虑数控加工的整个过程、内容等工艺问题，做出的正确计算，选择的合理工艺方法。也就是说，过去由工艺人员设计的零件加工工艺文件，在数控加工中必须具体地体现在数控加工程序中。 教学单元一 项目一 任务1 模具数控加工工艺过程 二、模具数控加工工艺设计内容