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模具数控加工技术 本课程教学内容构成: 模具数控加工工艺基础 模具数控车削加工技术 模具数控车实训 模具数控铣削加工技术 模具数控铣实训 模具电加工技术 模具现代先进制造技术 本课程由七个教学单元,20个教学项目组成。 使用教材: 《模具数控加工技术》2010年7月(第二版) -- 大连工业大学出版社出版 绪 论 模具是制造业发展的基础工艺装备,模具工业是国民经济各部门发展的重要基础,是一个国家工业发展的基石。 用模具生产的最终产品,其价值一般是模具自身价值的几十倍到上百倍。 模具设计生产的技术水平决定了最终产品的质量和效益,显示了企业新产品开发的能力和市场竞争能力。 模具主要分为冲压模具和塑料模具两大类。 绪 论 一、模具制造技术及发展 二、数控加工技术在模具制造中应用 三、本课程教学方法和学习方法 * * 一、模具制造技术及发展 1. 模具制造技术 (1)模具制造技术---是指模具零件加工及模具装配过程中所运用的技术方法和技术手段。 (2)模具制造的关键技术---是数控机床高速切削技术、快速模具制造及快速成型技术、电加工技术、模具CAD/CAM/CAE技术、三坐标测量技术等。 2. 模具制造技术的发展 (1)研制和应用新型材料。 (2)改进模具制造工艺,提高模具制造精度和效率。 (3)开发和应用CAD/CAM/CAE技术。 绪论 二、数控加工技术在模具制造中应用 1.数控加工技术 数控加工泛指在数控机床上对零件进行加工的工艺过程。数控加工技术是高效、准确实现数控加工要求的相关理论、方法与实现的技术。主要涉及机械制造技术、计算机控制技术、传感器技术、信息处理技术、光机电液一体化技术,是自动化、柔性化、敏捷化、数字化为一体的综合技术。 2.数控加工技术的特点 (1)高精度控制 采用闭环补偿控制技术提高数控加工精度。高精密控制的数控精加工精度已经进入亚微米级(0.1μm),正在向纳米级的超精度加工(0.01μm)发展。高精度是数控加工技术发展的目标。 (2)高速切削 (3)柔性化 柔性是指数控机床适应加工对象的变化能力,即同一机床和数控系统可以加工不同形状,不同结构的零件。 绪论 二、数控加工技术在模具制造中应用 2.数控加工技术的特点 (4)CNC—P一体化 即CNC系统与加工过程作为一个整体,通过机、电、光、声等综合控制,实现加工、测量一体化,加工、实时监测修正一体化,机床主体、数控系统设计一体化。 (5)加工网络化 应用FMS(柔性制造系统)和CIMS(计算机集成制造系统), (6)加工智能化 CNC系统是高智能的计算机控制系统,使整个或局部加工过程具有自适应、自己诊断和自己调整的能力;自动化编程形成智能加工数据库控制加工过程;专家系统及多媒体人机接口使用户操作简单方便,降低对操作者的要求。 3.模具制造中的数控加工 模具制造的数控加工主要有数控车削加工、数控铣削加工、数控加工中心加工、数控线切割加工、数控电火花加工等。这些加工技术和方法是本书介绍的核心内容,也是当前模具零件加工的核心技术。 绪论 三、教学方法和学习方法 教学单元一是数控加工工艺与装备基本知识,可根据前期课程开设情况有选择的组织教学。 教学单元二和教学单元三以及教学单元四和教学单元五作为模具数控加工的核心内容,在教学时可结合所在学院实际采用不同的教学方法。 绪论 * *
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