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中俄天然气管道项目(东线)工程
冷弯管加工方案
(A版)
四川石油天然气建设工程有限责任公司(特装公司)
名称
签字
日期
名称
签字
日期
编制
校对
审核
批准
目录
TOC \o 1-3 \h \z \u 一、编制依据 3
二、工程概况 3
2.1工程描述 3
2.2全线用管规格 3
三、施工准备 3
3.1管预制厂的选定 3
3.2管预制厂的建设 4
四、资源配置 4
4.1设备要求 4
4.2冷弯作业队人员计划 4
4.3主要设备资源需求计划 4
五、冷弯管制作要求和基本参数 5
5.1环境要求 5
5.2设备和检测仪器要求 5
5.3基本参数 5
5.4尺寸偏差 6
5.5防腐管要求 6
六、冷弯管制作 6
6.1冷弯管加工流程 6
6.2防腐管验收及存放 7
6.3设备安装调试 7
6.4弯管加工 8
6.5质量检测 9
6.6冷弯弯管制作记录 10
6.7产品标识 10
6.8冷弯管的保管与运输 10
七、质量保证措施 13
八、安全保证措施 13
一、编制依据
1.1《油气长输管道工程施工及验收规范》GB50369-2006
1.2 参考《西气东输二线管道工程X80 管线钢冷弯管制作技术规范》(QSY-GJX-0108-2008)
1.3《钢制管道冷弯管制作及验收规范》SY/T4127-2014。
二、工程概况
2.1工程描述
中俄东线管道工程起于包括1条干线、3条支线,全长3306km。全线采用大口径(1422mm/1219mm/1016mm)、高压力(12MPa/10MPa)输送工艺。
本次试验段长度78.5km,位于黑河和五大连池市境内,管径Φ1422mm,设计压力12MPa,管道材质X80M,訥莫尔河和引龙河包含在试验段内,但站场、阀室不含在试验段中。
该工程D1422管道冷弯弯管使用上限角度为6度,即曲率半径为≧50D,达到6度时,其最大应力为602MPa,接近于抗拉强度的最小值。
2.2全线用管规格
设计系数
项目
0.72设计系数段
0.6设计系数段
0.5设计系数段
一般线路
21.4mm直缝管/螺旋管
25.7mm直缝管
30.8mm直缝管
冷弯管
21.4mm直缝管
25.7mm直缝管
30.8mm直缝管
热煨弯管
25.7mm直缝管
30.8mm直缝管
无需使用此规格
三、施工准备
3.1管预制厂的选定
依照相关规定选定冷弯弯管预制厂,需满足冷弯弯管加工的设计技术要求,尽量靠近施工现场,减少运输距离,同时还应有一定的存放场地。用以存放待弯防腐管和已弯制的冷弯管,且要便于大型运输车辆的进出。
3.2管预制厂的建设
冷弯管预制厂选择设置在交通便利,社会依托好的场所。弯管制作场地应平整,面积为200m×150m。冷弯管预制厂平面布置图如下:
四、资源配置
4.1设备要求
4.1.1弯管机性能应满足弯管工艺参数要求,具有良好的工作状态、准确的数值显示和安全性。
4.1.2在使用芯轴前,应卸去安全螺栓,以免损害芯轴或造成人员伤亡。
4.1.3配套设备应满足弯管要求,具有良好的工作状态。
4.1.4弯管前,应对弯管机胎具进行清理。
4.1.5所用测量仪器应经法定计量部门校验合格,且在有效期内使用。
4.2冷弯作业队人员计划
序 号
人 员
人 数
1
冷弯负责人
1
2
技术员
1
3
HSE管理员
1
4
操作手
6
10
驾驶员
3
(含吊车,皮卡,运输车)
11
合计
12
4.3主要设备资源需求计划
序号
名 称
规格及型号
单位
数量
技术参数或要求
备注
一
设备
冷弯机
CYW1422
台
1
吊管机
70T
台
1
吊车
35T
台
1
运输平板拖车
台
1
皮卡车
辆
1
双排座车
辆
1
二
材料
胎心胎具
∮1422
套
1
测角仪
套
1
电火花检测仪
套
1
测厚仪
套
1
五、冷弯管制作要求和基本参数
5.1环境要求
5.1.1 在以下环境条件之一,冷弯管工作应停止:
1)雨雪天气;
2)环境温度低于-15℃,且不高于60℃;
3)风速大于10m/s。
5.1.2弯管场地的选址应交通方便、场地开阔,既要利于管子运输,又要保证管子安全,同时弯管工作不对周围居民生活带来影响。
5.2设备和检测仪器要求
5.2.1 弯管机性能应满足弯管制作要求,且处于良好工作状态。
5.2.2所需测量工具和仪器应合格并在有效期内。
5.2.3弯管机和弯管辅助机械设备安置并调试好后,在开工前向EPC项目部和监理部进行报验。
5.3基本参数
5.3.1冷弯管的基本参数应符合
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