机械制造基础 第二版 1 6.ppt

机械制造基础 第一章 机械工程材料与热处理 第二章 热加工基 本知识 第三章 金属切削加工及机床的基本知识 第四章 金属切削加工 第五章 机床夹具 第六章 机械加工工艺规程设计 3.刨刀 2.立式车床 １—底座；2—工作台；3—立柱；4—垂直刀架；5—横梁； 6—垂直刀架进给箱；7—侧刀架；8—侧刀架进给箱；9—顶梁 3.转塔式车床 1—进给箱；2—主轴箱；3—前刀架；4—转塔刀架；5—纵向溜板；6—定程装置；7—床身；8—转塔刀架溜板箱；9—前刀架溜板箱 4.马鞍车床 4.1.3车刀 1. 车刀按用途分类 车刀按用途可分为外圆车刀、成形车刀、螺纹车刀等 2. 车刀按结构分类 车刀按结构可分为整体车刀、焊接车刀、机夹车刀、可转位车刀和成形车刀等。 4.2铣削加工 4.2.1铣削加工特点及应用 一般情况下，铣削时铣刀的旋转为主运动，工件的移动为进给运动。 铣削的工艺特点如下： 生产率较高 铣削过程不平稳 散热条件较好 4.2.2铣削加工切削用量 1.铣削运动 主运动 进给运动 2.铣削用量 铣削速度 进给量 背吃刀量 侧吃刀量 4.2.3铣床 1.卧式万能铣床 1—电动机； 2—变速机构； 3—床身； 4—主轴； 5—横梁； 6—吊架； 7—纵向工作台； 8—转台； 9—横向工作台； 10—升降台； 11—操纵机构 2.立式铣床 1—立铣头；2—主轴；3—工作台；4—床鞍；5—升降台 1—电动机；2—滑座；3—万能立铣头；4—水平主轴 3.万能工具铣床 4.龙门铣床 1—床身； 2、8—侧铣头； 3、6—立铣头； 4—立柱； 5—横梁； 6—操纵箱； 7—工作台 4.2.4 铣刀 1.铣刀的种类 高速钢铣刀：① 圆柱铣刀② 三面刃铣刀③ 锯片铣刀④ 立铣刀⑤ 键槽铣刀⑥ 角度铣刀 硬质合金铣刀： ① 硬质合金端铣刀 ② 不重磨式硬质合金端铣刀 1—刀体； 2—刀片； 3、4—压块； 5—左、右牙螺栓； 6—刀垫 ③ 不重磨式硬质合金立铣刀 2.铣刀的几何参数 4.2.5铣削加工方式 1.圆柱铣刀铣削有逆铣和顺铣两种方式 2.端铣刀铣削 4.3钻削与镗削加工 1.钻削特点: （１）钻头定心作用易导致钻孔时的孔轴线歪斜， 钻头易扭断。 （２）易出现孔径扩大现象。这不仅与钻头引偏有关， 还与钻头的刃磨质量有关。 （３）钻孔加工是一种半封闭式切削，排屑困难，已加工表面质量不高。 （４）切削热不易传散。 2.钻床 立式钻床：立式钻床加工时主轴既做旋转的主运动，又做轴向的进给运动。 摇臂钻床：摇臂钻床是一种摇臂可绕立柱回转和升降、主轴箱又可在 摇臂上做水平移动的钻床。 1—变速箱； 2—进给箱； 3—主轴； 4—工作台； 5—底座； 6—立柱 1—底座；2—立柱；3—摇臂；4—丝杠；5、6—电动机；7—主轴箱；8—主轴； 3. 钻头 3、7—主切削刃；4、6—后刀面；5—横刃；7—副后面 1—前刀面； 2、8—副切削刃（棱边） 4. 铰刀 铰刀适用于孔的半精加工及精加工，也可 用 于 磨 孔 或 研 孔 前 的 预 加 工。 4.3.2镗削 1.镗削特点及应用 镗孔特别适合于单件、小批生产中对复杂的大型工件上的孔系进行加工。 2.镗床 卧式铣镗床 1—主轴箱；2—前立柱；3—镗轴；4—平旋盘；5—工作台；6—上滑座；7—下滑座；8—床身；9—后支承；10—后立柱 坐标镗床 坐标镗床是指具有精密坐标定位装置的 镗 床，是一 种 用 途 较 为 广 泛 的 精 密 机 床。 坐标镗床有立式和卧式之分。 ３．镗刀 镗刀种类一般可分为单刃镗刀、双刃镗刀和镗刀头 双刃镗刀 ４．４刨削与拉削加工 4.4.1刨削 1.刨削特点及应用 刨削是在刨床上用刨刀对工 件 做 水 平 相 对 直 线 往 复 运 动 的 切 削 加 工 方 法。 刨削运动和刨削用量 ２．刨床 牛头刨床 1—工作台； 2—刀架； 3—滑枕； 4—床身； 5—摆杆机构； 6—变速机构； 7—进刀机构； 8—横梁 龙门刨床 1、8—左右侧刀架； 2—横梁； 3、7 —左、右立柱； 4—顶梁； 5、6—垂直刀架； 9—工作台； 10—床身 插床 1—圆工作台； 2—滑枕； 3—滑枕导轨座； 4—销轴； 5—分度装置； 6—床鞍； 7—溜板 板料冲压 使板料经分离或成形而得到制件的工艺 统 称 为 冲 压。 1.冲压的基本工序 切断、落料、冲孔、切口、切边、弯曲、拉伸、翻边。 2.冲压件的结构工艺性 冲压件的结构工艺性，是指冲压件在结构、形状、尺寸、材料 和 精 度 要 求 等 方 面，