模具数控加工技术 二版 课件 单元五项目一任务2.pptVIP

模具数控加工技术 教学单元五 数控铣综合实训 【本单元介绍】通过典型案例，按职业工作过程进行数控铣工艺编程与加工的综合实训 【核心能力】数控铣中级工工艺编程及机床加工操作 【教学建议】实训时间2周 * * 项目一 数控铣工工艺编程与机床操作基本技能实训 项目二 模具典型零件数控铣工艺编程与加工实训 教学单元五 模具数控铣削综合实训 项目一 数控铣工工艺编程与机床操作基本技能实训 任务2 数控铣床加工基本操作实训 [技能目标] 掌握数控铣床基本操作技能。 [工作任务] 完成任务1零件加工（如图5-1所示零件） 教学单元五 模具数控铣削综合实训 任务2 数控铣床加工基本操作实训 [技能目标] 掌握数控铣床基本操作技能。 [工作任务] 完成任务1零件加工（如图5-1所示零件） 教学单元五 模具数控铣削综合实训 项目一 数控铣工工艺编程与机床操作基本技能实训 任务2 数控铣床加工基本操作实训 （一） FANUC Oi-MC 数控铣床基本操作技能介绍 1.操作面板认识 教学单元五 模具数控铣削综合实训 项目一 数控铣工工艺编程与机床操作基本技能实训 任务2 数控铣床加工基本操作实训 （一） FANUC Oi-MC 数控铣床基本操作技能介绍 1.操作面板认识 1）控制面板 通过上面的按钮、旋钮控制机床系统。主要包括系统通电、断电；运动急 停；进给速度及主轴运动倍率调整；机床系统工作方式选择；冷却液手动 控制；等等。如图5-4所示。 教学单元五 模具数控铣削综合实训 项目一 数控铣工工艺编程与机床操作基本技能实训 任务2 数控铣床加工基本操作实训 （一） FANUC Oi-MC 数控铣床基本操作技能介绍 1.操作面板认识 2）MDI区 是手动进行程序输入、编辑、仿真，坐标系、刀具管理等。 3）屏幕 是人机对话的可视媒介，显示加工程序、加工轨迹、坐标系、刀 具代号、进给坐标等。 4）功能键 7个，每个键都是屏幕显示的菜单开关，通过功能键可以进入程 序选择、编辑、加工仿真模式等。 教学单元五 模具数控铣削综合实训 项目一 数控铣工工艺编程与机床操作基本技能实训 任务2 数控铣床加工基本操作实训 （一） FANUC Oi-MC 数控铣床基本操作技能介绍 2. 开机基本操作 1）机床及系统通电操作 ①机床通电 机床开机前，应先检查机床的主轴及导轨的润滑油油位是否在 正常线以上，使用压缩空气的机床，还应打开气泵或管路开关。机床总电 源旋合，机床通电完成后查看对应的压力表，确认压力在要求的范围内； 检查操作面板上所有开关是否处于正确位置；确定机床各个移动方向没有 障碍物的干涉。 ②系统通电 按控制面板上绿色系统通电按钮，控制面板上所有指示灯亮3 秒钟，系统通电完成。 教学单元五 模具数控铣削综合实训 项目一 数控铣工工艺编程与机床操作基本技能实训 任务2 数控铣床加工基本操作实训 （一） FANUC Oi-MC 数控铣床基本操作技能介绍 2. 开机基本操作 2）机床返回参考点（回零）操作 一般配置相对位置编码器的数控机床， 开机后必须进行手动返回参考点操作，以确认基准位置。要先对Z轴回参 考点，然后对X、Y回参考点。 ①将工作方式选择旋钮旋至“回参考点”位置，在MDI区按显示机床坐标 键； ②在回参考点操作软键区，按“Z” 软键其指示灯亮，再按手动进给倍率调 整区的“+”软键，这是机床主轴向上快速移动到离工作台最远位置停止， 此过程对应回参考点指示灯“Z”由闪烁到亮，表示Z坐标回零正确。 ③同样方式对X、Y轴回零操作。 教学单元五 模具数控铣削综合实训 项目一 数控铣工工艺编程与机床操作基本技能实训 任务2 数控铣床加工基本操作实训 （一） FANUC Oi-MC 数控铣床基本操作技能介绍 2. 开机基本操作 2）机床返回参考点（回零）操作 [提示] 在回零操作时，可能某一坐标方向出现“超程”报警，必须解除报警 后才能进行下一步操作。 [解除报警的方法]按住“系统复位”按钮同时按MDI键盘上的“RESET”键， 可以解除报警。 [避免超程报警方法] 回零前先查看屏幕上显示的当前坐标位置，通过手动 进给方式使X、Y、Z坐标全部移到-40 ~ -80（远离零点）后再进行回零操 作。由于回零操作时机床由静止到很高的G00速度，加速度很大，如果机 床某一轴回零前距离参考点很近，加速度的惯性会使机床移动到零点时不 能停止而超程。 教学单元五 模具数控铣削综合实训 项目一 数控铣工工艺编程