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一级直齿减速器装配图画图步骤详解
(参考图:P198、p25、p15)
第一步 首先估算箱体结构的大概尺寸,(箱体长>大齿轮分度圆直径+小齿轮分度圆直径;箱体宽>输出轴全长),然后考虑采用图纸的幅面和绘制的比例,规划画图的布局空间。
第二步 根据前期绘制的零件图尺寸,先在图纸区域合适位置放置输入轴,输出轴和大、小齿轮的位置,两齿轮须在分度圆处啮合。
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第三步,根据轴的结构设计,画与各自轴相配合的轴承。
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第四步,绘制机体内壁线,外壁线,轴承座外端面线
机体内壁线距离小齿轮的端面距离为△2≥δ,根据计算取△2=8mm,(计算见设计说明书);大齿轮齿顶圆与箱体内壁距离为△1≥1.2δ,取△1=9.6mm,
外壁线距离内壁线距离等于壁厚δ=8mm,
轴承座外端面线距离箱体内壁的距离l2=δ+C1+C2+(8~12)mm C1、C2根据轴承端盖连接螺栓直径查表6.2,(8~12)为区分加工面和非加工面的尺寸余量,取8mm,
轴承盖外端面距离轴承座外端面的距离为盖厚e,可查指导书P37页根据结构设计确定。
凸台的外壁线距离内壁线l1=δ+C1+C2,
? 第五步,画轴承端盖和密封装置,轴承端盖画法参见P37表5.2,密封装置由于轴承采用油脂润滑,需要设计档油板,结构设计可参见P56图6.24和6.25,也可自由设计结构。轴承透盖与轴颈之间的配合采用毡圈式密封,结构可参考P58图6.29以及P146页附表7.6设计。
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第六步,按照各构件的计算尺寸和俯视图的映射关系,向上做出正视图部分。机盖、机座肋厚m1=0.85δ1,m=0.85δ,见表6.1,轴承端盖螺钉直径d3,轴承端盖外径D2,机座、机盖壁厚均可按表6.1计算求得,大齿轮外轮廓半径按P73箱体结构设计要求确定。
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第七步,按照指导书P73凸台结构设计投影方法画出凸台结构,并画出轴承旁连接螺栓(间距100-150mm)和机盖与机座连接螺栓(留出扳手空间),按P74机座底凸缘结构设计机座。按P73绘制小齿轮一端的外轮廓半径,使得外轮廓圆弧超过轴承旁凸台,便于形状的设计。至此,箱体整体外观轮廓设计基本完成。
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第八步,补画细部结构,如窥视孔盖板,通气器,油标、油塞、定位销、启盖螺钉、吊环、吊钩,结构尺寸见P133介绍。绘制减速器油沟(p19)结构。
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第九步,按投影关系画左视图,标注尺寸,完成整图设计.
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