纺织品印花 教学课件 ppt 作者 周曙红 主编 陈蔚南 副主编13 7.pptVIP

第三篇 印花工艺实施 第三篇 印花工艺实施 第十三章 其他纤维及混纺织物印花 第七节 腈纶及混纺织物直接印花 一、腈纶纤维织物的特点 腈纶具有蓬松、柔软、质轻、保暖、耐晒等性能，耐酸和耐有机溶剂性良好，对氧化剂较稳定，遇热碱会水解并泛黄，超过玻璃化温度时，上染不易均匀，同时腈纶织物受张力后极易变形，造成永久性折痕，且减少了光泽、失去蓬松性。 二、腈纶及混纺织物印花用染料的选择 腈纶织物主要用阳离子染料印花，也可使用分散染料、还原染料和涂料来进行印花。 在腈纶上阳离子染料可获得其它染料所没有的非常浓艳的花色，并且湿处理牢度和摩擦牢度优良、色谱齐全； 分散染料色泽柔和，湿处理牢度和升华牢度均比不上阳离子染料，印花轮廓清晰，所以经适当选择，这类染料可以补充阳离子染料的不足，但分散染料对腈纶仅能印得浅色，且染料的递深能力差，所以很少应用。 二、腈纶及混纺织物印花用染料的选择 还原染料色泽较深，湿处理牢度和日晒牢度非常好，而摩擦牢度较差，与阳离子染料同印有困难，因为阳离子染料不耐还原剂和碱剂。涂料印花可印深浓色，但色泽不艳，手感也不好，因此应用也不多。 腈纶与纤维素纤维混纺织物的印花，一般均采用同浆印花，其中纤维素组分可采用活性染料、直接染料、可溶性还原染料、涂料等染料。 三、腈纶及其混纺织物的印花前处理 腈纶不含天然杂质，前处理较简单。 腈纶对热较敏感，故应尽量减少反复的热处理，以免织物泛黄、板结。 前处理的目的主要是退浆和净洗。 退浆的目的是除去织物在织造前上到经纱上的浆料，应避免使用碱退浆工艺，退浆也可以和净洗工艺合并。 三、腈纶及其混纺织物的印花前处理 净洗的目的是除去腈纶纺丝过程中为消除静电效应而加的油剂并进一步洗除织物上的浆料，通常用非离子净洗剂l～2g/L、HAC l～2 mL/L合成1L净洗液，在60℃温度处理20～30 min。 漂白可用亚氯酸钠及中性过氧化氢漂白。 四、腈纶及混纺织物印花工艺 （一）阳离子染料印花工艺 1、色浆处方 2、色浆调制 染料先用助溶剂调成浆状，然后加入醋酸和沸水，将染料充分搅拌与溶解，而后趁热加到偏酸性的印花原糊中。 四、腈纶及混纺织物印花工艺 （一）阳离子染料印花工艺 3、色浆中用剂的作用 色浆中可用醋酸或硫二甘醇作为助溶剂，可帮助染料溶解，同时还可提高色浆的稳定性并调节pH值，但用量不宜过大，以防止花纹渗化。氯酸钠的作用是防止汽蒸时染料被破坏。印花原糊常用合成龙胶糊及其混合糊。 4、工艺流程 印花→烘干→汽蒸→冷水冲洗→皂洗→水洗→烘干 四、腈纶及混纺织物印花工艺 （二）还原染料印花工艺 1、色浆处方 2、工艺流程 印花→烘干→汽蒸→冷水洗→氧化→水洗→皂洗→水洗→烘干 四、腈纶及混纺织物印花工艺 （三）阳离子/活性染料同浆印花 1、色浆处方 （1）阳离子染料色浆处方 （2）活性染料色浆处方 2、工艺流程 白布→印花→烘干→复烘→汽蒸→轧碱→透风→冷水洗→热水洗→皂洗→冷水洗→热水洗→烘干 第三篇 印花工艺实施 第三篇 印花工艺实施