生产物流运作实务课件高丽娜 9787566304506PPT发展篇 项目一 任务1.ppt

任务描述1、请问世界上最具革命性的生产管理方式是__________.2、准时制的思想是谁提出来的？ 资料放送，回答下面问题。 案例问题： 1．什么是丰田生产方式？ 2．丰田生产方式的别名有哪些？ 3．准时制生产的目标和方法分别是什么？ 4．JIT的管理哲学思想是什么？ 《生产物流管理》 如果美国汽车之王亨利.福特今天还活着，我敢肯定他一定会做和我们丰田生产系统一样的事？ 一、准时制生产的背景 准时制生产最初从丰田汽车公司诞生，是丰田汽车大获成功的汽车生产方式。“车到山前必有路，有路必有丰田车”的丰田公司的汽车广告，曾给每一个中国人留下了深刻影响，它将中国的民间俗语和丰田公司的品牌珠联璧合融为一体，使丰田汽车在华夏大地家喻户晓，人人皆知，而它的隐台词也在向世人炫耀着丰田汽车公司驰骋天下的强劲实力。 在第二次世界大战后，日本转入了战后经济恢复期。当时，日本工业的劳动生产率仅为美国工业劳动生产率的九分之一到八分之一。这还是工业各行业的平均劳动生产率，与美国相对更发达的汽车制造业相比，日本汽车制造业劳动生产率的差距就更大了。 在如此严峻的现实面前，当时丰田人就认为：并不是美国人付出了日本人10倍的体力，一定是日本人在生产中存在着严重的浪费和不合理现象。只要消除了这些浪费和不合理现象，劳动生产率就应该成为现在的10倍。这种理念，最后形成了以超常规著称于世的最具革命性的生产管理方式——丰田生产方式的出发点。也就是说，丰田生产方式的基本思想是彻底消除浪费，而支撑这种思想的两大支柱是“准时生产”和“自动化”。 一、准时制生产的背景 1956/3年，丰田的大野耐一第一次有机会到美国，他参观了通用公司、福特公司的汽车工厂，但这次更使他着迷的是美国已经普及的超级市场。 回国后，根据从超市市场得出的启示，在丰田公司本部工厂的机械厂开始着手进行“准时生产”的试验。他保定一个信念：如果生产线上作为“顾客”的后工序只在需要的时候，仅按所需要的数量，到相当于“超级市场”的前工序去“购买”（领取）所需数量的“商品”（零部件），准时生产就可以实现，其当然的结果就会最大限度减少材料、在制品、半成品和产成品的库存，储藏所和仓库就完全没有必要了。“零库存”的理想就会最大程度地接近实现。 一、准时制生产的背景 实现准时生产需要一个与之配套的信息手段——看板管理。看板通常是一张放在塑料袋里的长方形卡片，上面详细记载着零部件的名称、存放地点、领取或生产数量等信息。通过看板把生产线与生产线之间、总装厂和零部件厂之间以及丰田公司和它数以百计的外协厂家之间联系起来，形成一个自律运转的准时生产系统。 1950年，丰田公司总部工厂着手实施最终装配线和机械加工生产线之间的“生产线同步化”接着开发了看板方式并逐步向前一工序一步步扩展。1962年以后，丰田公司所有的工厂都应用了看板方式并与该年开始应用到外协厂家。1970年丰田公司应用看板管理的外协厂家达到了全体的60%。1982年，丰田公司将外协订货看板应用到了外协厂家的98%。 由此，我们可以看到实现准时生产的艰辛程度和丰田经营者们锲而不舍的顽强精神。 由于实施了准时生产，丰田公司1980年的流动资金周转次数达到了87次/年，流动资金周转天数仅为4.2天，人均生产汽车数量和人均税后利润都大大超过当时美国的通用和福特汽车公司，创造了业内的奇迹。 一、准时制生产的背景 准时制指的是，将必要的零件以必要的数量在必要的时间送到生产线，并且只将所需要的零件、只以所需要的数量、只在正好需要的时间送到生产。这是为适应20世纪60年代消费需要变得多样化、个性化而建立的一种生产体系及为此生产体系服务的物流体系。 这是一种什么生产方式呢？ 丰田实录 二、 准时生产内涵及其相关概念 1. 准时生产的基本思想 是指在需要的时候，按需要的量生产需要的产品 供给各个工序。 在生产工厂，通常都是尽力按照计划进行生产，按照交货期发货。如果生产的零件入库过早，就会发生库存的浪费。如果生产的零件入库过迟，又会赶不上交货期。 拉引式物流控制原理 相邻工序：供需关系 传统：需方被动接受物料 JIT：供方只能按需方指令供应物料 大野耐一打破常规，萌发出了“从相反的方向观察生产流程”的超常规思路。按照这种思路，根据市场订货信息，生产指令只下达到最终装配线。最终装配线上的作业人员按照生产所需要的数量，在需要的时候到前工序去领取所需要的零部件。接着，前工序为了补充被领走的零部件，只生产被领走的那部分就可以了。如果从最后一个生产环节开始，一步一步溯流而上，直至原材料准备部门