GB50235-2010工业金属管道工程施工规范学习课件.ppt

7.3.11 合金钢管进行局部弯度矫正时，加热温度应控制在临界温度以下。 7.3.12 在合金钢管道上不应焊接临时支撑物。 7.3.13 钢制管道预拉伸或压缩前应具备下列条件： 1 预拉伸或压缩区域内固定支架间所有焊缝（预拉口除外）已焊接完毕，需热处理的焊缝已做热处理，并应经检验合格。 2 预拉伸或压缩区域支、吊架已安装完毕，管子与固定支架已安装牢固。预拉口附近的支、吊架应预留足够的调整裕量，支、吊架弹簧已按设计值进行调整，并应临时固定，弹簧不得承受管道载荷。 3 预拉伸或压缩区域内的所有连接螺栓已拧紧。 7.3.14 排水管的支管与主管连接时，宜按介质流向稍有倾斜。 7.3.15 管道上仪表取源部件的开孔和焊接应在管道安装前进行。当无法避免在已安装的管道上开孔时，管内因切割产生的异物应清除干净。 精品 7.3.16 钢制管道膨胀指示器应按设计文件规定装设，并应将指针调至零位。 7.3.17 蠕胀测点和监察管段应按设计文件和国家现行有关标准的规定安装。 7.3.18 合金钢管道系统安装完毕后，应检查材质标记，当发现无标记时，应采用光谱分析或其他方法对材质进行复查。 7.3.19 钢制管道安装的允许偏差应符合表7.3.19的规定 精品 7.4.1 管道与设备的连接应在设备安装定位并紧固地脚螺栓后进行。安装前应将其内部清理干净。 7.4.2 对不允许承受附加外荷载的动设备，管道与动设备的连接应符合下列规定： 1 与动设备连接前，应在自由状态下检验法兰的平行度和同心度，当设计文件或产品技术文件无规定时，法兰平行度和同心度允许偏差应符合表7.4.2的规定。 表7.4.2 法兰平行度和同心度允许偏差 7.4 连接设备的管道安装 精品 2 管道系统与动设备最终连接时，应在联轴器上架设百分表监视动设备的位移。当动设备额定转速大于6000r/min时，其位移值应小于0.02mm；当额定转速小于或等于6000r/min时，其位移值应小于0.05mm。 7.4.3 大型储罐的管道与泵或其他有独立基础的设备连接，或储罐底部管道沿地面敷设在支架上时，应注意储罐基础沉降的影响，应在储罐液压（充水）试验合格后安装；也可在液压（充水）试验及基础初阶段沉降后，再进行储罐接口处法兰的连接。 7.4.4 工业金属管道安装合格后，不得承受设计以外的附加荷载。 7.4.5 工业金属管道试压、吹扫与清洗合格后，应对管道与动设备的接口进行复位检查，其偏差值应符合本规范表7.4.2的规定。 精品 7.5.1 铸铁管及管件安装前，应清除承口内部和插口端部的油污、飞刺、铸砂及铸瘤，并应烤去承插部位的沥青涂层。柔性接口铸铁管及管件承口的内工作面、插口的外工作面应修整光滑，不得有影响接口密封性的缺陷；有裂纹的铸铁管及管件不得使用。 7.5.2 铸铁管道安装轴线位置、标高的允许偏差应符合表7.5.2的规定。 表7.5.2 铸铁管道安装轴线位置、标高的允许偏差（mm） 7.5 铸铁管道安装 精品 7.5.3 铸铁管道沿直线安装时，宜选用管径公差组合最小的管节组对连接，承插接口的环向间隙应均匀，承插口间的轴向间隙不应小于3mm。 7.5.4 铸铁管道沿曲线安装时接口的允许转角应符合表7.5.4的规定。 表7.5.4 铸铁管道沿曲线安装时接口的允许转角 7.5.5 在昼夜温差较大或负温下施工时，管子中部两侧应填土夯实，顶部应填土覆盖。 7.5.6 采用滑入式或机械式柔性接口时，橡胶圈的材质、质量、性能、尺寸等应符合设计文件和国家现行有关铸铁管及管件标准的规定，每个橡胶圈的接头不得超过2个。 精品 7.5.7 安装滑入式橡胶圈接口时，推入深度应达到标记环，并应复查与其相邻已安装好的第一至第二个接口推入深度。 7.5.8 安装机械式柔性接口时，应使插口与承口法兰压盖的轴线相重合。紧固法兰螺栓时，螺栓安装方向应一致，并应均匀、对称紧固。 7.5.9 采用刚性接口时，应符合下列规定： 1 油麻填料应清洁，填塞后应捻实，其深度应为承口总深度的1/3，且不应超过承口三角凹槽的内边。 2 橡胶圈装填应平展、压实，不得有松动、扭曲、断裂等现象，橡胶圈应填打到插口小台或距插口端10mm。 3 接口水泥应密实饱满，其接口水泥面凹入承口边缘的深度不得大于2mm，并应及时进行湿养护。水泥强度应符合设计文件的规定。 7.5.10 工作介质为酸、碱的铸铁管道，在泄漏性试验合格后，应及时安装法兰处的安全保护设施。 精品 7.6 不锈钢和有色金属管道安装 7.6.1 不锈钢和有色金属管道安装除应符合本节的要求外，尚应符合本规范第7.3节的有关规定。 7.