公差配合与测量技术 第四版 公差5.ppt

5.3　量规设计的原则 5.3.2　量规公差带 工作量规公差带 1 (3)工作量规的几何公差 　　量规的几何公差与量规的尺寸公差之间应遵守包容原则，即量规的几何公差应在量规的尺寸公差范围内，并规定量规几何公差为量规尺寸公差的50％。考虑到制造和测量的困难，当量规尺寸公差小于0.002 mm时，其几何公差取为0.001 mm。 5.3　量规设计的原则 5.3.2　量规公差带 校对量规公差带 2 　　校对量规的公差带分布规定如下： 　　(1)校通\|(TT)　其公差带是从通规的下极限偏差起始，向轴用工作量规通规的公差带内分布。 　　(2)校止\|通(ZT)　其公差带是从止规的下极限偏差起始，向轴用工作量规止规的公差带内分布。 　　(3)校通\|损(TS)　其公差带是从通规的磨损极限(被测轴的最大实体尺寸)起始，向轴用工作量规通规公差带内分布。 5.4　工作量规设计 孔、轴用量规 5.4　工作量规设计 5.4.1　量规的结构型式 孔用量规 1 　　(1)全形塞规　具有外圆柱测量面。 　　(2)不全形塞规　具有部分外圆柱测量面。该塞规是从圆柱体上切掉两个轴向部分而形成的，主要是为了减轻质量。 　　(3)片形塞规　具有较少部分外圆柱测量面。为了避免使用中的变形，片形塞规应具有一定的厚度而做成板形。 　　(4)球端杆规　具有球形的测量面，每一端测量面与工件的接触半径不得大于工件下极限尺寸之半。 5.4　工作量规设计 5.4.1　量规的结构型式 轴用量规 2 　　(1)环规具有内圆柱测量面。为了防止使用中的变形，环规应有一定厚度。 　　(2)卡规具有两个平行的测量面(可改用一个平面与一个球面或圆柱面；也可改用两个与被检工件的轴线平行的圆柱面)。这种卡规分为固定式和调整式两种类型。 5.4　工作量规设计 5.4.2　量规的技术要求 　　(1)量规可用合金工具钢、碳素工具钢、渗碳钢及硬质合金等尺寸稳定且耐磨的材料制造，也可用普通低碳钢表面镀铬氮化处理，其厚度应大于磨损量。 　　(2)量规工作面的硬度对量规的使用寿命有直接影响。钢制量规测量面的硬度为58～65HRC，并应经过稳定性处理，如回火、时效等，以消除材料中的内应力。 　　(3)量规工作面不应有锈蚀、毛刺、黑斑、划痕等明显影响使用质量的缺陷，非工作表面不应有锈蚀和裂纹。 5.4　工作量规设计 5.4.3　工作量规设计示例 量规型式的选择 1 　　量规型式的选择按照图示选取，其中左边纵向的“1”“2”表示推荐顺序，推荐优先选用“1”行。量规的具体结构设计还可参看相关的工具专业标准及有关资料。 量规的结构形式和应用尺寸规范 5.4　工作量规设计 5.4.3　工作量规设计示例 量规工作尺寸的计算 2 　　光滑极限量规工作尺寸计算的一般步骤如下： 　　(1)查表确定孔、轴的上、下极限偏差。 　　(2)查出工作量规尺寸公差T1和位置要素Z1值。按工作量规尺寸公差T1确定工作量规的形状公差和校对量规的尺寸公差。 　　(3)计算各种量规的极限偏差或工作尺寸，画出公差带图。 大连理工大学出版社 新世纪高职高专 机电类课程规划教材 大连理工大学出版社 大连理工大学出版社 公差配合与测量技术 新世纪高职高专教材编审委员会 组编 主编：吕天玉 张柏军 第5章　普通计量器具的选择和光滑极限量规 学习目标 　　1.明确安全裕度和验收极限的概念，掌握计量器具的选择和验收极限的确定。 　　2.理解光滑极限量规的特点、作用和种类。 　　3.理解泰勒原则的含义，掌握工作量规的公差带的分布及设计方法。 第5章　普通计量器具的选择和光滑极限量规 5.1　概　述 5.2　光滑极限量规 5.3　量规设计的原则 5.4　工作量规设计 5.1　概　述 　　在进行检测时，要针对零件不同的结构特点和精度要求选用不同的计量器具。对于大批量生产，多采用专用量规检验，以提高检测效率。对于单件小批生产，则常采用通用计量器具进行检测。现主要介绍通用计量器具的选择。 5.1　概　述 5.1.1　普通计量器具的选择 　　在进行检测时，把超出公差界限的废品误判为合格品而接收称为误收；将接近公差界限的合格品误判为废品而给予报废称为误废。 误收与误废 1 5.1　概　述 5.1.1　普通计量器具的选择 　　国家标准规定的验收原则是：所用验收方法应只接收位于规定的极限尺寸之内的工件。即允许有误废而不允许有误收，为了保证这个验收原则的实现，保证零件达到互换性要求，将误收减至最小，规定了验收极限。 验收极限与安全裕度A 2 5.1　概　述 5.1.1　普通计量器具的选择 　　验收极限是从图样上标定的上极限尺寸和下极限尺寸分别向工件公差带内移动一个安全裕度 A 来确定的，如图所示。 验收极限与安全裕度A 2 验收极限与安全裕度 方法1 5.1　概　述 5.