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第二篇 印花前准备 第二篇 印花前准备 第八章 色浆调制 第三节 调浆设备 一、煮糊锅 煮糊锅是一夹层锅,外壳用铸铁制成以承受锅身强度,内层用紫铜制成以利于导热,外层位于机架中心,夹层可通入蒸汽或冷流水,可用来制备黏度较大的原糊。 二、快速煮糊器 快速煮糊器可提高煮糊效率,依据流体力学原理,两个管道口互相垂直而不接触,一个横向喷射蒸汽,使另一淀粉悬浮液管口周围气压降低而产生虹吸作用,淀粉悬浮液被吸至两管处由蒸汽加热后流入煮糊锅继续加热,很快煮熟。 三、薄板式煮糊机 薄板式煮糊机中的圆薄板边上和中心孔眼是原糊流通道,糊料悬浮液从边孔进入,经由四周向中心孔流入下一层薄板,再扩散到边孔流入下一层,如此循环往复。两片薄板形成的夹层通入蒸汽可在10~20min内煮成原糊。根据薄板叠合形式不同有串联、并联和串并联合三种类型,串联时原糊行程和加热时间长,流量少而搅拌作用激烈,并联时相反,因此需多次循环才能使用,实际生产中多用串并联合方式。 四、全自动色浆调配系统 全自动色浆调配系统是目前发展较快的调浆设备,它是根据印染厂的实际工艺流程,将计算机技术应用于印花调浆,准确控制调浆关键参数,实现高速智能调浆及残浆回用,显著提高印花调浆的精度、生产效率和产品质量,节能降耗,减轻环保压力。 四、全自动色浆调配系统 全自动电脑调浆系统由半自动称粉化料系统、糊料准备系统、自动调浆系统和数据库管理软件构成。 (一)半自动称粉化料系统 半自动称粉化料系统用于固态染化料的称料、溶解与稀释,并通过上料装置输送至自动调浆系统。 半自动称粉化料系统由称粉计量装置、供水计量装置、称粉开料软件、母液化料器、母液输送管路等组成。 四、全自动色浆调配系统 (二)糊料准备系统 糊料准备系统负责糊料的开料、储备并接受自动调浆系统请求,进行准确的糊料发料。 糊料准备系统根据印花糊料的工艺要求,通过工控机和PLC控制,进行自动加水、自动搅拌、管路输送及配料自动称量和黏度控制,以保证色浆调制的准确性和高效率。 四、全自动色浆调配系统 (三)自动调浆系统 自动调浆系统是全自动调浆系统的主体部分,根据生产部下达的订单、工艺配方、配浆量等指令,完成印花色浆的称量、搅拌和数据统计等功能。 自动调浆系统由调浆分配头、称量电子秤、配料工作站、二工位分配头、二工位电子秤、色浆搅拌机、母液罐、母液输送管路、自动输送轨道等构成。 四、全自动色浆调配系统 (四)数据库管理软件 数据库管理软件是对生产过程中的订单、工艺配方等系统信息进行管理的软件。 软件的配方数据库是经小样、上车中样打样后整理积累获得,数据库数据可由生产部、工艺室、调浆间共同调用。 第二篇 印花前准备 第二篇 印花前准备

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