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第十四章 新型印花 第三节 数码喷射印花 一、数码喷射印花概述 数码喷射印花又称喷墨印花,是利用喷嘴进行喷射墨水(染液)来完成织物印花的一种新工艺。 数码喷射印花系统是通过各种数字化手段,将经过技术处理的图像输入计算机,再通过计算机分色系统编辑后,由专用软件驱动芯片,通过对其喷印系统的控制,将专用染液(如活性染料、分散染料、酸性染料以及颜料)施加外力,使染液通过喷嘴直接喷印到各种织物上,形成一个个色点。数字技术控制着喷嘴喷与不喷,喷何种颜色以及x、y方向的移动,保证在织物上形成相应的准确图像和颜色。 二、数码喷射印花的特点 (一)数码喷射印花的优点 1、印花流程大大简化,无需分色、描稿、制版和配色调浆等工序,直接按花样喷墨打样。 2、图案设计及修改极为方便,通过网络能看到最终面料的图案效果,能生产出用传统印花方法难以印制出的颜色渐变过渡、云纹层次丰满、对花精度极高及图像逼真的照片效果。 3、打样过程中颜色由计算机自动记录其颜色数据,批量生产时颜色数据按打样数据配置。有效保证打样与批量生产的一致性。适应小批量、多品种生产和打样,可按需要进行软性生产,一些小批量产品可以做到当天交货,符合市场的快速反应要求。 二、数码喷射印花的特点 (一)数码喷射印花的优点 4、按需喷墨,几乎没有染液的浪费和残液的排放,整个生产过程的噪声较小,是一种清洁生产工艺,耗能极低,生产过程耗水量大大减少,利于环保。 5、从分色到打样全为计算机自动控制,操作简易,占地只有传统印花方式的十分之一。 6、色彩丰富,能表现多达l670万种颜色,而传统印花仅能印制十几种颜色。适用范围广,棉、麻、丝、毛、化纤、针织、毛巾等织物均适用。 二、数码喷射印花的特点 (二)数码喷射印花的缺点 1、设备的有效利用率较低。用好数码喷射印花机,需要熟练掌握计算机软件的应用、机台硬件的操作,熟知印染原理,具有一定的美学基础,熟练操作者少。 2、生产成本高。染液作为中心消耗材料采用进口的染液,成本特高。 3、喷射印花速度与常规筛网印花相比差距甚大,阻碍大量推广应用。 三、数码喷射印花的原理 织物油墨喷射系统,按形成墨滴的方式不同,大致分为两种类型:按需喷射系统(DOD) 和连续喷射系统(CIJ)。 DOD喷印设备在计算机打印领域占优势,而CIJ喷印设备则广泛应用于工业界。 三、数码喷射印花的原理 (一)CIJ油墨喷射系统 连续喷射式是通过对印墨施以高频震荡压力,使印墨从喷嘴中喷出形成均匀连续的微滴流。在喷嘴处设有一个与图形光电转换信号同步变化的电场。喷出的液滴在充电电场中有选择地带电,当液滴流继续通过偏转电场时,带电的液滴在电场的作用下偏转,不带电的液滴继续保持直线飞行状态。直线飞行的液滴不能到达待印基质而被集液器回收。带电的液滴喷射到待印基质上。 三、数码喷射印花的原理 (二)DOD油墨喷射系统 按需喷射式是当需要印花时,系统对喷嘴内的色墨施加高频机械力,电磁式热冲击,使之形成微小的液滴从喷嘴喷出,由计算机控制喷射到设定的花纹处。DOD油墨喷射系统有两种形式,一种是依靠热脉动产生墨滴,由计算机一根根控制加热电阻丝至规定高温,致使油墨气化后从喷嘴中喷出,这时油墨小滴又自“贮存器”中吸满,这种喷墨方式又称热喷墨技术,优点为喷嘴装配成本低,缺点是喷嘴的高故障率导致可靠性差,限制其速度的提高。另一种是压电式喷射系统,即由计算机控制在压电材料上强加一个电位,使压电材料在电场方向上产生压缩,在垂直方向上产生膨胀,从而使墨滴喷出,可印制高清晰度图案(可达l440dpi),打印头寿命比热喷墨系统长。 四、数码喷射印花油墨的选择 其基本性能要求为: (一)表面张力 (二)黏度 (三)粒径 (四)导电率 (五)油墨的纯度和浓度 四、数码喷射印花油墨的选择 数码喷射打印机所用墨水分为水基墨、油溶墨和固定墨三大类。水基墨又分为染料型、乳液型和颜料型。 纺织品喷墨印花机常用水基墨,它是由着色剂(染料)、水(离子交换水)、水溶性有机溶剂、助剂(分散剂、消泡剂、渗透剂、保湿剂、金属络合剂)和增稠剂等组成。 四、数码喷射印花油墨的选择 水溶性有机溶剂通常是醇类化合物,它可以提高染料的溶解性及墨水的稳定性,使其有合适的表面张力和黏度。 着色剂是一些水溶性染料,要求具有良好的稳定性、色彩还原性、耐光性及一定的耐水性,还要保证印制有较高的光密度、良好的耐摩擦、耐洗、耐光牢度。 合理选择染料是数码喷射印花的重要内容。 五、数码喷射印花工艺 (一)着色油墨 喷墨印花着色剂分为两大类,即水溶性的染料和有机颜料。 染料着色剂的优点是色谱齐全、着色鲜艳,稳定性好,不易堵塞喷头,打印质量好。 有机颜料的优点是耐光牢度和耐水牢度 好,但存在得色强度低,色彩不鲜艳,图案不清晰,成本较高的缺点。 五、数码喷射印花工艺 (一
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