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* 帮助 返回 下页 上页 第三节 实 训 一、石油产品馏程的测定 1.实验目的 (1)掌握轻质石油产品馏程的测定[GB/T 255-1977(1988)]的方法和操作技能。 (2)掌握轻质石油产品馏程测定结果的修正与计算方法。 2.仪器与试剂 (1)仪器 石油产品馏程测定器;秒表(1块);喷灯或用带自耦变压器的电炉;温度计;量筒(100mL,1个;10mL,1个)。 (2)试剂 90号车用汽油、煤油或车用柴油。 3.方法概要 100mL试样在规定的试验条件下,用专门仪器按产品性质要求进行蒸馏,系统观察馏出液体积和馏出温度,最后计 算出测定结果。 4.准备工作 (1)试样脱水 若油品含水,试验前应先加入新煅烧并冷却的食盐或无水氯化钙进行脱水处理,沉淀后方可取样。 (2)擦拭冷凝管 蒸馏前,冷凝器的冷凝管要用缠在铜丝或铝丝上的软布擦试内壁,除去上次蒸馏残留下的液体。 (3)安装冷凝系统 蒸馏汽油时,将冷凝器的进水支管套上带夹子的橡皮管,然后将冰块或雪装入水槽,再装上冷水浸过冷凝管。蒸馏时水槽中的温度必须保持在0~5℃。 说明:缺乏冰雪时,验收试验可以用冷水代替。但仲裁试验必须使用冰或雪。 如果蒸馏溶剂油、喷气燃料、煤油及其他石油产品时,冷凝器的进水和排水支管都要套上橡皮管,让水经过进水支 管流入水槽,再经排水支管流走,流出水的温度要调节到不高于30℃。 若蒸馏含蜡液体燃料(凝点高于-5℃)时,需控制水温在50~70℃间。 (4)洗涤蒸馏烧瓶 蒸馏烧瓶可以用轻质汽油洗涤,再用空气吹干。必要时,用铬酸洗涤液或碱洗液除去蒸馏烧瓶中的积炭。 (5)量取试样 用清洁、干燥的100mL量筒量取100mL试样,注入蒸馏烧瓶中,不要让试样流入蒸馏烧瓶的支管内。量筒中试样体积的按凹液面的下边缘读取,观察时眼睛要与液面保持在同一水平面上。注入蒸馏烧瓶时试样的温应为20℃±3℃。 注意:在测定含蜡液体燃料时,可适当提高试样温度,使其 在流动状态下量取,但要控制接受馏出物的温度与量取试样温度一致。 (6)安装温度计 将插好温度计的软木塞,紧紧塞在盛有试样的蒸馏烧瓶口内,使温度计和蒸馏烧瓶的轴心线互相重合,并且使水银球的上边缘与支管焊接处的下边缘处于同一平面。 (7)安装装置 装有汽油或溶剂油的蒸馏烧瓶,要安装在内经为φ30mm的石棉垫上;装有煤油、喷气燃料或车用柴油的蒸馏烧瓶要安装在内经为φ50mm的石棉垫上;使之符合SH/T0121-1992《石油产品馏程测定技术条件》中有关规定。 蒸馏烧瓶的支管用软木塞与冷凝管的上端相紧密连接。支管插入冷凝管内的长度要达到25~40mm,但不要与冷凝管 内壁接触。在软木塞的连接处均涂上火棉胶之后,将上罩放在石棉垫上,把蒸馏烧瓶罩住。 (8)安放接受器 将量取过试样的量筒(不需经过干燥)放在冷凝管下面,并使冷凝管下端插入量筒中不少于25mm处(暂时互相不接触),但不得低于100mL标钱。量筒的口部要用棉花塞好,方可进行蒸馏。 蒸馏汽油时,量筒要浸在装有水的高型烧杯中,水面要高出量筒的100mL标钱,量筒的底部要压有金属压载物,防止量筒浮起。在蒸馏过程中,高型烧杯中的水温应保持在20℃±3℃。 5.试验步骤 (1)点火加热 装好仪器之后,先记录大气压力,然后开始对蒸馏烧瓶均匀加热。 说明:蒸馏汽油或溶剂油时,从加热开始到冷凝管下端滴下第一滴馏出液所经过的时间为5~10min;蒸馏航空汽油时,为7~8min;蒸馏喷气燃料、煤油、车用柴油时,为10~15min;蒸馏燃料油或其他重质油料时,为10~20min。 (2)记录初馏点,控制蒸馏速度 第一滴馏出液从冷凝管滴入量筒时,记录此时的温度作为初馏点。然后移动量筒使其内壁接触冷凝管末端,让馏出液沿量筒内壁流下。此后,蒸馏速度要均匀,每分钟馏出4~5mL,此速度相当于每10s馏出20~25滴。检查蒸馏速度时,可以移动量筒使其内壁与冷凝管末端离开片刻。 (3)记录各馏分组成温度 在蒸馏过程中要及时记录试样技术标准中所要求的内容。 ①如果试样的技术标准要求不同馏出体积分数(如10%、 50%、90%等)的温度,那么当量筒中馏出液的体积达到技术标准所指定体积分数时,应立即记录馏出温度。试验结束时,温度计的误差,应根据温度计检定证上的修正数进行修证

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