P02-26N-a模具维修验收标准及上机安装指导书.docx

PAGE 中信戴卡宁波轮毂制造有限公司 模具维修验收标准及上机安装工艺指导书 编号：DKYJY03P02-26N-a 工序：压铸模具小修 第 PAGE 1 页，共 NUMPAGES 8 页 PAGE 版本修改修改内容日期 版本 修改 修改内容 日期 a 首次编制 2013.12.26 本标准适用于模具小修后检查和验收，是针对模具夹具维修站模具维修工段维修的模具而制定。 2 职责 模具维修检查和验收人员必须按本文的规定执行，并对验收结果负责。模具夹具维修站对维修结果负责。 3维修准则 3.1正常生产的维修作为小修。按维修程序框图对模具拆分及维修。 3.2针对《中信戴卡宁波轮毂制造有限公司模具装机及卸机确认单》对模具进行重点维修，对于影响型腔形状或永久性标志更改的模具维修以及按工程技术研究院要求修改产品外形或更改工艺设置的模具维修作为模具大、中修项目送模具中心进行维修。 3.3记录维修中存在的问题并反馈，以进行持续改进。 4.验收标准 4.1顶模外观验收标准： 1. 1.顶模筋部、法兰减重窝内、圆弧部位和侧面不允许有裂纹、粘铝、凹坑、突起等缺陷，为保证轮子平衡性，修磨时要对称均匀一致 3.封层处粘铝要清理干净 3.封层处粘铝要清理干净 2.分流锥处无夹铝、粘铝,高度及形状符合规定要求 4.顶模刻字无损伤、粘铝，保证年号、月份点与当时年月一致 4.顶模刻字无损伤、粘铝，保证年号、月份点与当时年月一致 5. 5.加工面对应模具各部位的外观不允许有裂纹、粘铝、磕碰伤及腐蚀造成的凹坑 4.2顶模工装验收标准： 4.2.1顶杆： 1. 1.检查顶杆是否弯曲，弯曲的必须更换； 2.顶杆轻微腐蚀的，拆下后放入超声波清洗机清洗（腐蚀粘铝严重的必须更换）； 3.在顶杆表面（涂抹长度80mm左右）均匀涂抹适量润滑膏。 1. 小顶杆各自保证长短一致，顶杆回收到位后，凹入表面 1. 小顶杆各自保证长短一致，顶杆回收到位后，凹入表面1.0~1.5mm； 异型顶杆套与法兰距离高度 异型顶杆套与法兰距离高度偏差不得高于模具表面。 图1 图1 2. 中心顶杆： 2.1顶杆套为通用系列的（图2），中心顶杆在保证长度一致的前提下，顶杆回收到位后，与模具表面平齐。 2.2顶杆套为异型沉窝结构的（图1），中心顶杆在保证长度一致的前提下，顶杆回收到位后，中心顶杆与顶杆套端面平齐（最大允许凹入顶杆套0.5mm）； 3. 用铰刀清理顶杆孔内壁，顶杆及顶杆套间无残铝及刮伤，运行顺畅。 图 图2 4.2.3风水管路接头： 1.螺纹连接处必须涂抹防烧结润滑油，所有接头不得出现风水泄漏现象 1.螺纹连接处必须涂抹防烧结润滑油，所有接头不得出现风水泄漏现象 2. 2.保证接头螺母紧固良好，且螺纹无损坏现象，标识清晰、正确。 4.2.4 风水管路： 3.风管位置正确，安装牢固，无扭曲，无前后、上下歪斜现象，保证冷却均匀。1.保证各焊接部位无开焊、漏风等缺陷。 3.风管位置正确，安装牢固，无扭曲，无前后、上下歪斜现象，保证冷却均匀。 1.保证各焊接部位无开焊、漏风等缺陷。 4.因模具修改等原因，风管拆卸的，风管要收集齐全，用铁丝捆绑后与模具连接在一起。2. 4.因模具修改等原因，风管拆卸的，风管要收集齐全，用铁丝捆绑后与模具连接在一起。 2.分流锥管路试水，保证通畅且各接头部位无漏水现象。 5 5.分水器内必须安装分水管，且保证水路通畅 6 6.分流锥锁母必须紧固到位，保证分流锥固定良好 4.2.5其他： 1. 1.保证导柱无歪斜，距顶模板高度偏差≤0.2 mm；吊装螺栓滑槽与顶模板侧面成90°夹角 2.保证顶模定位导向销（块）完好，无歪斜。4.保证各紧固螺栓紧固到位，粘铝的必须更换（重点为导柱、顶杆板导向柱紧固螺栓） 2.保证顶模定位导向销（块）完好，无歪斜。 4.保证各紧固螺栓紧固到位，粘铝的必须更换（重点为导柱、顶杆板导向柱紧固螺栓） 3.保证顶杆板导向柱完好，无歪斜。 4.3底模外观验收标准： 1. 1.底模对应的非加工装饰面各部位不得有外观裂纹、磕碰伤、凹坑、凸起、划痕等缺陷，刻字清晰，无损伤及粘铝现象。 3.为确保轮子平衡性，底模形成窗口和筋部等部位，修补打磨时要均匀对称一致，经打磨后的部分表面要与其他部位相吻合，不得造成凸起或凹陷。 2.加工面对应模具各部位不得有外观裂纹、磕碰伤、凹坑、凸起、划痕等缺陷。 4.对于螺栓孔窝不加工的铸面造型，维修后检查底模螺栓孔凸台侧面角度，确认符合图纸要求（使用一般量具或专用量具，必要时可进行扫描） 4.4底模