塑料成型加工技术 教学课件 ppt 作者 江水青 李海玲 主编第11章 涂层.ppt

第11章 涂层 本章索引 11.1 压延法人造革的生产工艺 11.2 涂覆法人造革 11.3 层合法人造革 11.4 人造革的表面修饰 11.5 聚氨酯（PU）人造革的生产 11.6 金属制件的塑料涂覆 把塑料涂布在制件上的加工方法称为塑料涂层。利用塑性溶胶或有机溶胶涂覆于布或纸等基材的表面，制成仿皮革制品、漆布或塑料壁纸等，或将粉状塑料涂覆于金属表面的工艺都称为塑料的涂层工艺。 常见的塑料涂层制品有人造革、漆布、塑料壁纸及各种金属涂层制品。 塑料涂层制品是一类仿皮革制品。通常把聚氯乙烯树脂、增塑剂、稳定剂和其他助剂组成的混合物涂布在布基上称为涂层布(即人造革)。 11.1 压延法人造革的生产工艺 用压延法生产PVC人造革，即PVC混合物料在压延时，把胶料擦入或贴合到布基上，获得有衬底的PVC压延制品，这就称为PVC压延人造革。 11.1.1 压延法聚氯乙烯人造革的成型方法 用压延法可生产不向布基(如布、帆布、针织布)PVC人造革以及不同品种如普通革、发泡革等。PVC人造革，就生产方式而言，可分为擦胶法和贴胶法两种，其中贴胶法又可分为内贴法和外贴法。压延成型有三辊压延机和四辊压延机。 11.1.2 压延法聚氯乙烯人造革的配方设计依据: PVC压延人造革配方设计应遵循如下原则： ① 根据使用环境、使用性能要求设计配方，如季节、地区、手感要求、气味要求、延伸要求、耐寒性要求等。 ② 根据生产设备与生产方法设计配方。不同的设备和不同的生产方法，配方是不同的。 ③ 根据原材料的性质、功效等因素设计配方。 现行工业生产中有两种成革方法：擦胶法和贴胶法。 所谓擦胶法就是利用压延机胶与布贴合的那对辊筒之间的转速不同，把胶料擦到织物的缝隙里，以增强胶料与织物的附着力，使人造革的剥离强度提高。在生产之前，布基可不用底涂处理（涂粘合剂）。由于塑料是被擦到布基缝隙里，因此，用这种方法生产的人造革就不如贴合法生产的柔软。例如三辊压延的中辊速度比上、下辊都快，其速比为1.3:1.5:1。 11.2 涂覆法人造革 涂覆法是先将聚氯乙烯塑性溶胶均匀地直接或间接涂覆在基材上，而后对它进行热处理使其成为涂层制品。涂覆成型同样可以生产不同性能的人造革制品。根据塑料层结构，人造革可分为普通革和发泡革，其成型过程和操作方法有许多不同。 普通革是指不发泡的聚氯乙烯人造革，其塑料层的结构由底层和面层组成。一般由涂覆法和压延法生产。 按涂覆方法分为刮刀法和辊涂法 11.2.1直按涂刮法聚氯乙烯普通革 将PVC树脂与增塑剂及各种配合剂制成的糊（简称增塑糊或塑性溶胶）用刮刀或辊筒直接涂刮在经过预处理的基布上，然后进入烘箱熔融、塑化，再经过压花、冷却工序制成的复合材料，称为直接涂刮法PVC人造革。 直接涂刮法可生产各种布基的一般革（普通革）、贴膜人造革和泡沫人造革。生产泡沫革需要进行三次涂胶，即底层、泡沫层、面层。其过程与上述基本相同，只是在涂第二层时塑料糊中添加有发泡剂，经加热塑化发泡形成泡沫层。 11.2.2 间接涂刮法聚氯乙烯人造革 将塑性溶胶用刮刀或逆辊涂覆的方法涂覆到一个循环运转的载体上（一般为不锈钢带或离型纸），通过预热烘箱使其在半凝胶状态下与布基贴合，再进入主供箱塑化或发泡，然后冷却并从载体上剥下来，经压花，表面涂饰处理即可作为成品。 用这种方法生产的人造革称为间接涂刮法人造革（或称为转移法人造革）。 11.3 层合法人造革 层合法是在层合机上将预先制得的聚氯乙烯薄膜与基材贴合得人造革的方法。根据薄膜制造方法不同，有压延层合法和挤出层合法。 层合的方法有两种：一种是先把粘合剂涂在基材上，然后再压贴薄膜；另一种是把薄膜加热后与经过预热的基材接触贴合。 11.4 人造革的表面修饰 为了改善聚氯乙烯人造革的手感、美感和光泽等，塑化完全的涂层制品还需经过表面修饰处理。表面修饰包括轧花、印花、表面修饰等。 11.4.1 表面涂饰 人造革表面涂饰的目的是防止革面发粘，使手感滑爽，控制表面光亮度，改进印刷质量等。最常用的方法是辊涂法。涂饰时，与人造革表面接触的涂饰辊是网纹辊。 网纹辊的规格视饰量的多少而异。表面涂饰剂的种类很多，有上光型的表面涂饰剂，也有消光型的表面涂饰剂。 11.4.2 贴膜 有的人造革在压延出来后要在表面贴合一层从压延机压延出来的膜，然后再进行轧花与冷却等工艺过程。 贴膜的目的是为了防止革面印刷的花纹被磨损或褪色。贴上的薄膜可以是透明的，也可以是印花薄膜，膜的厚度根据产品的用途和要求而定。贴膜时，两辊的压力要控制适当，否则要影响贴合质量。 11.4.3 轧花与冷却 将熔融塑化后的塑料通过一对由钢制轧花辊和橡皮辊共同组成的轧花装置，即可在涂层上轧出花纹。 经过塑化、发泡的人造革直接进入轧花装置。压延人造革的轧花可分为两种：普通轧花和