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10.1 可编程控制器概述 10.1 可编程控制器概述 10.1.2 PLC控制系统 10.1.3 PLC的应用 10.2 PLC的组成及工作原理 10.2.1 PLC的硬件 10.2.1 PLC的硬件 10.2.1 PLC的硬件 10.2.1 PLC的硬件 10.2.2 PLC的软件 10.2.3 PLC的工作原理 10.2.3 PLC的工作原理 10.2.3 PLC的工作原理 10.3 S7-200主要技术指标及接线端口 10.3 S7-200主要技术指标及接线端口 10.3.3 CPU224型PLC外部端子 10.3.3 CPU224型PLC外部端子 10.4 技能训练 10.4 技能训练 * 可编程控制器及其硬件认识 项 目 10 10.1.1 可编程控制器 可编程控制器(Programmable Logic Controller),简称PLC。它是专为工业环境应用而设计的通用计算机控制设备,只要赋予用户程序(软件),便可用于不同的工业控制设备或系统。 (a)整体式小型机 (b)模块式中、大型机 10.1.1 可编程控制器 目前,世界上生产PLC的厂家有200多个,比较有名的是:美国的AB公司、通用电气(GE)公司、莫迪康(MODICON)公司;日本的三菱(MITSUBISHI)公司、富士(FUJI)公司、欧姆龙(OMRON)公司、松下电工公司等;德国的西门子(SIEMENS)公司;法国的TE公司、施耐德(SCHNEIDER)公司;韩国的三星(SAMSUNG)公司、LG公司等。 西门子公司的产品有S7-200(小型机)系列、S7-300(中型机)系列和S7-400(大型机)系列。 PLC控制系统一般由控制器(PLC)、控制电器(接触器)、保护电器和电动机等环节组成。 PLC控制与继电器硬件接线控制方式不同,属于存储程序控制方式,它利用PLC内存中的“软继电器”取代传统的物理继电器,以软件取代硬件接线实现控制逻辑,使控制系统的硬件大为简化,具有硬件结构简单,控制逻辑更改方便,系统稳定,维护方便、性价比高等一系列优点。 1.开关量逻辑控制 2.运动控制 3.闭环过程控制 4.数据处理 5.通信及联网 10.2.1 PLC的硬件 PLC的硬件由微处理器(CPU)、存储器(RAM、ROM)、输入/输出单元(I/O接口)、编程器及电源等部分组成,如图10-3所示。 1.微处理器 (CPU) CPU是PLC的运算控制中心。PLC在CPU的控制下,协调系统内部各部分的工作,执行监控程序和用户程序,进行信息和数据的逻辑处理,产生相应的内部控制信号,实现对现场各个设备的控制。 2.存储器 存储器分系统存储器(ROM)和用户存储器(RAM)。 3.输入/输出接口 (1)输入接口 输入接口电路用来接收和采集现场输入信号。输入接口通过输入电路将输入元件(如按钮、开关、继电器的触点、传感器等)的状态转换成CPU能够识别和处理的信号,并存储到输入映像寄存器中。 (2)输出接口 输出接口电路就是PLC的负载驱动回路。为适应控制的需要,PLC输出分继电器输出、晶体管输出和晶闸管输出三种形式。为提高PLC抗干扰能力,每种输出电路都采用了光电或电气隔离技术。 输入接口电路 输出接口电路 输出电路保护措施 表10-1 S7-200系列PLC输出电路的规格 20kHz 1Hz 脉冲频率(最大) 0.2ms+1/2 AC周期 10μs(Q0.0,Q0.1) 130μs(其它) 约10ms 通→断 0.2ms+1/2 AC周期 2μs(Q0.0,Q0.1) 15μs(其它) 约10ms 断→通 响应 时间 0.5A/1点 0.5A/公共点 0.75A/1点 6A/公共点 2.0 A/1点 10A/公共点 负载电流(最大) 光电耦合隔离 光电耦合隔离 电气隔离 电路隔离 120/230V?AC 24V?DC 220V?AC、24V?DC 额定负载电源 40~264V?AC 20.4~28.8V?DC 5~250V AC 5~30V DC 负载电源最大范围 晶闸管输出 晶体管输出 继电器输出 项 目 4.智能I/O接口 为了实现更加复杂的控制功能,PLC配有多种智能单元,称为功能模块,如A/D单元、D/A单元、PID单元、高速计数单元、定位单元等。智能单元一般都有各自的CPU和专用的系统软件,能独立完成一项专门的工作。智能单元通过总线与主机联机,通过通信方式接受主机的管理,共同完成控制任务。 5.电源 6.编程器 1. 系统程序 系统程序包括管理程

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