大气污染控制工程第二版课件教学课件 ppt 作者 郭静 阮宜纶 主编 马德刚 副主编第7章过滤式除尘器.ppt

第七章 过滤式除尘器 大纲要求 了解过滤式除尘技术的工作原理和特点； 熟悉袋式除尘器的类型和基本结构； 熟悉影响除尘效率和过滤阻力的主要因素； 了解滤料的分类、适用范围和选用原则。 过滤式除尘是使含尘气体通过过滤层或滤料，使气流中的尘粒被阻截下来，从而实现含尘气体净化的过程。利用过滤基本原理将粉尘分离和捕集的装置称为过滤式除尘器。过滤式除尘器主要有两类。一类是利用不同粒径的玻璃纤维、砾石、沙等固体颗粒组成的固定床层作为过滤介质的内部过滤器，如颗粒层除尘器；另一类是利用纤维编织物作为过滤介质的表面过滤器，如袋式除尘器。工业除尘中经常用的是袋式除尘器。 1、袋式除尘器的工作原理 筛滤、碰撞、钩住、扩散、静电和重力 2、袋式除尘器的主要特点 优点 除尘效率高，对微细粒子的除尘效率可达99％以上； 适应性强，对各类性质的粉尘都有很高的除尘效率，如高比电阻粉尘和高浓度粉尘等； 处理风量范围广，对于小风量和大风量均可处理； 结构简单，操作方便，占地面积小； 捕集的干尘粒便于回收利用，没有水污染及污泥处理等问题。 2、袋式除尘器的主要特点 缺点 受温度的限制。高温滤料的工作温度一般不超过260℃； 袋式除尘器不宜用于含油、含水和高湿度的气体净化，否则会导致滤袋污染、堵塞或结露； 阻力较高。一般除尘器的阻力为900～1500Pa。 3、袋式除尘器的分类 按清灰方式分类 机械振打式 逆气流清灰 脉冲喷吹清灰 3、袋式除尘器的分类 脉冲喷吹： 压缩空气引射（可无引射器）； 喷吹时间短，清灰滤袋比例很小，看作是连续除尘； 如有分室结构，称作气箱脉冲喷吹，清灰按室进行； 清灰作用很强，效果很好，强度和频率都可调，可采用较高过滤风速。 3、袋式除尘器的分类 按滤袋形状分类 圆袋：受力均匀，制作方便，清灰动力较小，滤袋悬挂垂直度容易调整，检查维护方便。滤袋直径通常Ф120～Ф300mm，长2～10m。 扁袋：呈平板形，宽约0.5～1.5m，长约1～2m，有的也长达8米以上。厚度以及滤袋间距为25～50mm。优点是，在同样大小的截面积上可以布置数量较多的滤袋，有利于降低除尘器的体积。但是扁袋及袋笼的制作较为复杂。 3、袋式除尘器的分类 按滤尘方向分类 外滤式：含尘气体由滤袋外侧向滤袋内侧流动，粉尘被阻留在滤袋外表面。外滤式可采用圆袋或扁袋，袋内需设置骨架，以防滤袋被吸瘪。脉冲喷吹，高压气流反吹等清灰方式多用外滤式。 内滤式：含尘气体由滤袋内侧向滤袋外侧流动，粉尘被阻留在滤袋内侧表面。内滤式多采用圆袋，机械振打、逆气流、气环反吹等清灰方式多用内滤式。因滤袋外侧是清洁气体，可以在不停机情况下进入袋室内检修，且一般不需支撑骨架。但圆袋袋口气流速度较大，磨损严重。 3、袋式除尘器的分类 按进气口位置分类 上进风：含尘气流从袋室上部进入除尘器，粉尘沉降方向与气流流动方向一致，有利于粉尘沉降。但是滤袋需设置上、下两块花板，结构较复杂，且不易调节滤袋张力。 下进风：含尘气流从滤袋室底部或灰斗上部进入除尘器。除尘器机构简单，但是在袋室中气流是自下而上，与清落粉尘的沉降方向相反，容易使粉尘重返滤袋表面，影响清灰效果，并增加设备阻力。 4、袋式除尘器的基本结构 典型的袋式除尘器由尘气室（含进风口、中箱体、灰斗）、净气室（含上箱体、出风口）、滤袋（含袋笼）、清灰装置、卸灰装置五部分组成。 4、袋式除尘器的基本结构 脉冲喷吹袋式除尘器 包括上箱体、中箱体、下箱体、喷吹装置 压缩空气在0.1～0.2s瞬间喷吹，诱导约为5～7倍压缩空气的气体进入滤袋 清灰的控制程序多采用定压差、定时控制方式。除尘器阻力通常为900～1500Pa。 通常可在线清灰，即除尘器不需分若干仓室，清灰的滤袋也不需隔断气流 4、袋式除尘器的基本结构 脉冲喷吹袋式除尘器技术关键 袋式除尘器的喷吹管和滤袋必须严格对中，以保证足够的引射能力，保证清灰效果，而且长期使用不会导致喷吹气流偏斜，保证滤袋使用寿命。 压缩空气必须脱油脱水，以免污染滤袋内表面影响滤袋清灰。 滤料的选择和滤袋的缝制至关重要。一定要选用经过检定的质量好的产品。 袋笼的制造精度要保证。袋笼外缘不允许有突出的焊瘤和毛刺。除尘器在运行一段时间后，袋笼与滤袋之间应有适当的松紧间距。过紧会影响清灰效果，过松会减少滤袋寿命。 4、袋式除尘器的基本结构 气箱式脉冲除尘器的特点 采用分室停风脉冲喷吹（离线清灰），可防止清落粉尘的再吸附，提高了清灰效果； 采用大口径脉冲阀，提高了引射空气量，进而提高了每只脉冲阀清灰的滤袋面积，脉冲阀数量较少，减少了维护量和故障率； 滤袋上方没有喷吹管，便于滤袋的更换； 仓室内滤袋的清灰强度差别大。清灰能力比管式脉冲除尘器要弱。 4、袋式除尘