纺织品印花 教学课件 ppt 作者 周曙红 主编 陈蔚南 副主编6 2.ppt

第二篇 印花前准备 第二篇 印花前准备 第六章 制网雕刻 第二节 圆网制作 一、圆网准备 （一）制网过程 无缝钢管加工磨光→清洗→镀镍→镀铜→车外径→轧点磨光→清洗→镀铬→清洗磨光→嵌绝缘体→焙烘硬化→磨光→电镀→脱膜→成型 一、圆网准备 （一）制网过程 1、选择无缝钢管并清洗 周长为640mm的圆网电铸材料，经过车削加工到直径为190～191mm，并使表面光洁平整。然后进行表面清洗，去除锈斑和油污，使表面光洁。 一、圆网准备 （一）制网过程 1、选择无缝钢管并清洗 2、镀镍 钢材不能直接用酸性硫酸铜溶液来镀铜，必须用碱性镀铜溶液或在无缝钢管表面先镀镍再镀铜，以提高镀层与基体之间的结合力。 一、圆网准备 （一）制网过程 3、镀铜 在无缝钢管上镀铜的目的是使质地变软，以便轧压网点和磨光。在电镀铜的过程中，必须保证镀铜层结晶体致密坚实，从而使铜层表面光滑，并与基材牢固地结合。镀铜后的基材要进行车圆，目的是将基材直径切削到规定尺寸，并使两端略呈锥拔形，误差不超过0.04～0.05mm。基材表面要平整光洁，以便于电铸镍网时，镍网网口光洁和脱镍网顺利。 一、圆网准备 （一）制网过程 4、轧点磨光 经车削磨光且直径符合要求的镀铜基材，在专用轧钢芯机床上用钢芯阳模进行轧压网点。轧压时压力的大小应根据镀铜层铜质的密度及阳模的网目数作相应调节。 轧压网点时一般采用1/2排列的等边六角形钢芯网点的阳模。 一、圆网准备 （一）制网过程 5、镀铬 钢管镀铬有两个目的，一是为了提高钢管表面的硬度和耐磨性能，从而提高钢管的利用率，二是因镍与铬之间的结合力较弱，在铬层表面电铸镍层后，镍层容易与钢管分离，使脱网顺利。但镀铬时会产生有毒气体和含铬废水，不利于环保。 一、圆网准备 （一）制网过程 6、嵌绝缘体 嵌绝缘体时常用橡胶刮刀将绝缘体刮在钢管的网点内，在50℃下烘30min左右，最后在热固着箱中进行高温（170～180℃）焙烘2h，使绝缘体固化，经自然冷却后磨光。 一、圆网准备 （一）制网过程 7、电镀圆网 电镀圆网实际是镀镍，是在硫酸镍与氯化镍电镀液中进行的。镍网厚度一般为0.10～0.12mm。 一、圆网准备 （一）制网过程 8、脱膜成型 电铸成型后的圆网需从钢管上脱下，脱膜操作是在车床上进行的，用机械挤压法使镍网与钢管表面分层脱开，再轻轻拉出以完成整个圆网的制备工作。 一、圆网准备 （一）制网过程 8、脱膜成型 圆网制作通常在专门的圆网制造厂进行，压成椭圆形运输，使用时将椭圆形的镍网恢复到圆形称为复网，复网的条件是150℃，1～2h，过高的温度会使圆网发生脆损。 一、圆网准备 （二）圆网选择 1、选择方法 通常根据织物幅宽、花型特征来选择圆网规格，包括圆网的目数、圆网的周长和幅宽。 一、圆网准备 （二）圆网选择 2、目数选择 目数的选择依据花型结构、织物性质、色浆性质、印花机车速等，通常精密线条的花纹选择高目数，大面积花型选择低目数；厚织物需色浆量多的选择低目数；印花色浆流动性好的选择高目数；印花机车速高的选择低目数。 二、圆网制版 （一）园网制版工艺流程 二、圆网制版 （二）圆网制版操作 1、清洁圆网 圆网在上感光胶前，必须进行彻底的清洁及去油，以使感光胶与镍网结合牢固、印花圆网花版的质量和耐用性更佳。 二、圆网制版 （二）圆网制版操作 1、清洁圆网 使用60%的铬酸溶液揩洗数次，然后用清水冲洗，并用10%的碳酸钠溶液中和，最后用冷水充分冲洗至pH值为中性。 清洁后的圆网置于无尘烘箱内低温循环风吹干。 二、圆网制版 （二）圆网制版操作 2、涂感光胶 圆网感光胶的基本组成和感光机理与平网感光胶基本相同，圆网感光胶有重铬酸型和重氮型两种，由于环境污染问题，重氮型感光胶使用正在逐渐增加。 上胶方法有手工上胶和机械自动上胶两种方法。 二、圆网制版 （二）圆网制版操作 2、涂感光胶 手工上胶时镍网的两端有两个套筒，圆形刮环预先安在下端的套筒上，当放上镍网后，将感光胶倒入刮的橡皮圈上，用双手握住环的外圆，连续匀速地自下而上刮一次，双手用力和提升速度要一致。 二、圆网制版 （二）圆网制版操作 2、涂感光胶 机械上胶是将已配制成的感光胶液加入刮环槽中，自上而下进行自动刮胶，上胶速度一般为8～12cm/min。自动刮胶上胶均匀，有一定的厚度，可使镍网强度增强，不易产生印花疵病，目前基本上使用机械自动上胶。 二、圆网制版 （二）圆网制版操作 3、曝光 上胶烘干的圆网要尽快在圆网曝光机上曝光，将圆网套在充气的橡皮筒外，将照相正片紧贴在圆网上开始曝光。 二、圆网制版 （二）圆网制版操作 3、曝光 影响曝光强度的因素有光源强度、曝光距离和曝光时间，多数情况下是通过改变曝光时间来调整曝光强度。 曝光时间取决于胶片性能、灯光亮度、