纺织品印花 教学课件 ppt 作者 周曙红 主编 陈蔚南 副主编13 6.pptVIP

第三篇 印花工艺实施 第三篇 印花工艺实施 第十三章 其他纤维及混纺织物印花 第六节 锦纶织物直接印花 一、锦纶纤维的特点 锦纶是一种含有烷烃键的疏水性纤维，同时又含有氨基和羧基等端基的亲水基团，因此它的吸湿性比涤纶高，它的染色性能不及天然纤维，但在合成纤维中属于较易染色的品种。 锦纶的拉伸及回弹性能优良，柔软性好，弹力高，耐热性好，具有优良的干强力，湿强力也较高，吸湿性高于涤纶的10倍，耐磨性能高于棉纤维约10倍，锦纶还具有天然防蛀、防霉性能，适宜作为装饰布的用料。锦纶不溶于汽油、苯、酮等溶剂，但溶于酚类中。 一、锦纶纤维的特点 耐碱性较好，在室温下用50%的NaOH溶液处理，其强度几乎不变，但当温度升高至60℃以上时，则纤维受到损伤。 耐酸性较差，特别是无机酸和强有机酸，在浓盐酸、浓硫酸中会使锦纶分解或完全溶解。 在强氧化剂（如过氧化氢、高锰酸钾、次氯酸钠）中会使锦纶分子链断裂、降解，但它对亚氯酸钠有良好的抵抗性。 二、锦纶织物印花用染料选择 用于锦纶织物印花的染料主要有酸性染料、中性染料和直接染料，也可用分散染料。 酸性染料中强酸浴染色的酸性染料难以适应印花工艺要求，易沾污白地，故常使用弱酸性浴或中性浴染色的酸性染料，弱酸性染料色泽鲜艳，湿处理牢度较高，色谱较全，能印制深、中、浅色，但匀染性较差，拼色时要选择亲和力和扩散速率基本近似的染料； 二、锦纶织物印花用染料选择 中性染料可在弱酸性或中性浴中上染锦纶织物，因而可与弱酸性或中性浴染色的酸性染料拼混应用，中性染料的上染率和湿牢度较好，但色泽较暗，匀染性稍差，适用于印制深浓色彩； 直接染料主要用于弥补酸性染料、中性染料色谱的不足。阳离子染料在锦纶纤维上的日晒牢度和湿处理牢度均不够理想，只采用个别染料作为点缀色之用。 三、锦纶织物印花前处理 锦纶纤维织物的前处理目的主要是去除纺丝过程中加入的油剂、防静电剂和织造过程中可能加入的浆料，前处理工艺比较简单。 锦纶纤维上的油剂、防静电剂必须去除干净，否则会使织物在印花时，橡胶导带上贴布浆不牢而造成对花不良。 锦纶纤维织物在前处理过程中所产生的折皱痕在印染后加工中不易消除，因此，前处理时一定要严格控制温度，使之逐步上升，否则锦纶纤维织物会发生骤然收缩而造成皱印疵病。 机织物印花坯布的前处理应采用平幅设备。 三、锦纶织物印花前处理 （一）锦纶机织物前处理工艺 1、前处理退浆工艺配方 2、工艺流程 冷水润湿打卷→退浆→皂洗→增白→水洗→上卷 （二）锦纶低弹织物前处理工艺 工艺流程：冷水润湿打卷→退浆→煮练→皂洗→水洗→上卷 三、锦纶织物印花前处理 （三）锦纶针织物前处理工艺 锦纶针织物前处理可在松式绳状染色机中进行，但必须严格控制升温速度，否则会由于温度骤然升高而形成难以消失的折皱印，现改在溢流染色机中进行。 前处理时可用碳酸钠2～3g/L、净洗剂3g/L、渗透剂2g/L在40℃进缸，以2℃/min升温到95℃处理30min后降温拉缸。 为确保印花后织物上的花型的完整性，锦纶针织物还需要进行浆边、拉幅、定形、切边等工序。 四、锦纶织物印花工艺 （一）色浆处方 （二）色浆调制 调浆时首先用热水将染料调成浆状，冲入沸水加热溶解澄清，倒入原糊中搅拌均匀，再加入尿素和甘油搅拌均匀，最后加入已溶解好的硫酸铵并搅拌均匀。 四、锦纶织物印花工艺 （三）色浆中用剂的作用 1、尿素：尿素是一种吸湿剂，帮助弱酸性染料溶解，且有助于在汽蒸时使锦纶快速吸收蒸汽中的水分而溶胀纤维，有利于染料在纤维上扩散、渗透，加速染料与纤维键合，从而提高给色量和色泽鲜艳度。尿素用量应根据汽蒸条件的不同而异。 四、锦纶织物印花工艺 （三）色浆中用剂的作用 2、原糊： 印花设备和印花方法不同，对糊料的要求也不同。手工热台板印花，可选用成本较低的可溶性淀粉糊，也可以采用醚化淀粉、植物种子胶例如刺槐豆胶、瓜耳豆胶作糊料。 平版筛网和圆网印花机印花，应选择渗透性好、得色量高、含固量较低的糊料，通常用中低聚合度的褐藻酸钠、醚化植物胶、醚化淀粉、白糊精及乳化糊等相互拼混、取长补短以达到预期的印制效果。 四、锦纶织物印花工艺 （三）色浆中用剂的作用 3、甘油：冬季气温较低时在色浆中加入一定量的甘油，可使印花织物的浆膜保持柔软，防止产生折痕而影响外观，同时甘油的加入有助于染料的溶解和汽蒸时的吸湿，可促使纤维膨化，提高给色量。 4、硫酸铵：硫酸铵是释酸剂，使用时可调节色浆pH值，提高染料上染锦纶的能力和匀染性，适合弱酸性染料及中性染料上染纤维的要求。有时可用醋酸代替，但用量需加以控制。 （四）工艺流程 拉幅加白预定型→（打卷）→印花→汽蒸→水洗→（固色）→水皂洗→拉幅定形烘 五、锦纶与其他纤维混纺织物印花工艺 锦纶与羊毛混纺织物可用酸性染料、中性染料同浆印花； 锦纶长丝与黏