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第四篇 印花后处理 第四篇 印花后处理 第二十章 印花常见疵病 第一节 平网印花常见疵病及防止 一、平网印花疵病产生形式 平版筛网印花织物在生产过程中有两种形式的印花疵病。 一是在平版筛网印花机上直接产生的疵病。 二是织物原坯本身的织造疵点和印花前处理不当而造成的疵病。 二、平网印花常见疵病及防止措施 (一)塞网(堵版) 花网网眼部分被堵,不能露浆,产生花样轮廓不清,断茎,泥点不全等疵病称塞网。 防止措施如下: 1、选择遮盖力强的墨汁描稿。 二、平网印花常见疵病及防止措施 (一)塞网(堵版) 防止措施如下: 2、花版感光后充分冲洗。印花前认真检查花版有无堵版,及时处理。 3、加强前处理,减少半成品绒毛、毛头,进行烧毛处理。 二、平网印花常见疵病及防止措施 (一)塞网(堵版) 防止措施如下: 4、加强色浆管理,涂料印花时应选择常温下不易交联的黏合剂控制色浆黏度,必要时过滤好色浆上机。 5、热台板印花时,应观察网版,必要时勤洗网版。 二、平网印花常见疵病及防止措施 (二)对花不准 在印制两套或两套以上印花织物上全部或部分花型中一个或几个颜色脱开或重合,印制花型与原样不符,有错位现象的疵病称对花不准。 防止措施如下: 1、橡胶导带表面的贴布浆黏度适中,布浆尽量薄且均匀,使贴布达到“黏、薄、匀”,布贴得牢且平。 二、平网印花常见疵病及防止措施 (二)对花不准 防止措施如下: 2、机印(平网、圆网)导带树脂要选择好,使布面充分平铺在导带上,要及时彻底清洗导带,保持长期清洁、平坦。 3、合理安排印花套色顺序,对花关系相连的安排在邻位,以免因印花浆收缩引起对花不准。 二、平网印花常见疵病及防止措施 (二)对花不准 防止措施如下: 4、描稿时合理控制各色之间的复色,对于同色系可适当加大复色点。 5、制网网框制作时,绷网要紧,各方张力要一致,防止丝网松动。 6、设备上机时要经常保养好,定期修设备,保持设备的精密性。 二、平网印花常见疵病及防止措施 (三)框子印 平网冷台板印花时,在织物纬向产生有规律的色泽深浅不一的直条色痕,疵点间距离与花框宽度相同的疵病称框子印。 防止措施如下: 1、保持花框底部的清洁,干燥,选择底部有一定斜度的网框架。 二、平网印花常见疵病及防止措施 (三)框子印 防止措施如下: 2、合理控制给色量,以免给色量过大,浆层太厚,难于干燥。 3、合理选择刀口,角度、速度、压力,以使吸浆干净,使得布面得色匀、薄、实。 4、尽量拉大花版间距离。 二、平网印花常见疵病及防止措施 (四)花纹影印 (又称花纹双印或双茎) 印花花型边缘、茎线呈现双层线条,有时其中之一模糊不清,使花型变形的疵病称花纹影印。 二、平网印花常见疵病及防止措施 (四)花纹影印 (又称花纹双印或双茎) 防止措施如下: 1、绷网经纬张力应足以保持网框绷紧,各向张力保持均匀一致,并且同一花稿各套色版绷网条件要一致。 2、机器印花时,调整好刮印参数,使前后各版的刮刀同步进行。 3、手工台版的对花规矩眼应定牢,大小一致,有磨擦要及时修复。 二、平网印花常见疵病及防止措施 (五)多花与漏花 印花织物上出现间距有规律,与印花花回相等、形态一致的与原稿不完全相符的花样,比原稿花样多的称多花,比原稿花样少的称漏花。 二、平网印花常见疵病及防止措施 (五)多花与漏花 防止措施如下: 1、严格执行制版程序,并进行全面、仔细的检查与校对。 2、印花时加强巡回检查,及时修补。 二、平网印花常见疵病及防止措施 (六)套歪与露白 套歪是指对花不准,花型脱格;露白是指在花与花的连接处有不应有的白底。 防止措施如下: 1、网框绷紧,不易变形,张力一致。 二、平网印花常见疵病及防止措施 (六)套歪与露白 防止措施如下: 2、采用同一批次的描稿片基,对准标准线,并按同一方向裁剪。黑白稿接版处,复色要适当,不能过窄。 3、吸湿性大的织物在蒸前受潮后印花以保证贴绸牢固。 二、平网印花常见疵病及防止措施 (六)套歪与露白 防止措施如下: 4、加强导带清洗,清除表面杂质。 5、选择对花精度高的设备。手工台板印花时要先校正花版的花位,台板规矩眼有磨损要及时调换。 二、平网印花常见疵病及防止措施 (七)糊化(溢浆、渗化) 印制花纹轮廓不清,花型周边不规整,不光洁,色相之间相互渗溢,花型“发胖”与原样不符的疵病称糊化。 二、平网印花常见疵病及防止措施 (七)糊化(溢浆、渗化) 防止措施如下: 1、织物前处理后应充分烘干,贴布浆应尽量薄,以保证印前织物的干燥。 2、印花色浆黏度适中。 二、平网印花常见疵病及防止措施 (七)糊化(溢浆、渗化) 防止措施如下: 3、合理选择刮刀类型,合理控制刮印压力,以便透浆不会过多。 4、控制印花版升降移动的稳定性。 5、控制好蒸箱蒸化时的湿度。

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