基础工业工程 教学课件 ppt 作者 刘洪伟 齐二石 主编9 现场管理.ppt

9.3.2 “6S”活动的常用工具 查核表： 现场查核 “6S”问题点质疑、解答 “6S”查核表是指针对“6S”活动中的项目，设立专门的检查指标内容； 以查核表形式，定期检查“6S”的推行情况，找出问题与差距，不断加以改善。 9.4 定置管理概述 定置管理： 定置管理是指对生产现场中的人、物、场所三者之间的关系进行科学地分析研究，使之达到最佳结合状态的一门科学管理方法； 它以物在场所的科学定置为前提，以完整的信息系统为媒介，以实现人和物的有效结合为目的，通过对生产现场的整理、整顿，把生产中不需要的物品清除掉，把需要的物品放在规定位置上，使其随手可得，促进生产现场管理文明化、科学化，达到高效生产、优质生产、安全生产。 9.4 定置管理概述 将需要的东西加以定位置放，并且保持任何人在需要时立即取出状态——即寻找时间为零。 定位之后，要明确标示 用完之后，要物归原位 三定原则 定位(定点)：放在哪里合适 定容：用什么容器、颜色 　　 定量(定品)：规定合适的数量(品种) 9.4.1 定置管理状态 按照人与物的有效结合程度，可以将人与物的结合归纳为A、B、C三种基本状态： A类状态： 指人与物处于立即结合的状态，即将经常使用的直接影响生产效率的物品放置于作业者附近（若位置合理就可以固定），当作业者需要时能立即拿到。 9.4.1 定置管理状态 B类状态： 人与物处于待结合状态，即人处于寻找物的状态或者尚不能很好的发挥效能的状态，原因可能是现场过于杂乱无章，需要使用的物件没有摆放在固定位置，必须通过寻找来实现。 C类状态： 人与物已经失去了结合的意义，与生产无关，对这类产品应该尽量从生产区或者生产车间拉走，如生产现场中已报废的设备、工具等。 9.4.1 定置管理状态 操作者在生产现场中按其工作的状态也可以分为三种： A状态，操作者处于良好状态应该保持下去； B状态，操作者有部分工作需要改进； C状态，无效劳动过多，操作者应该避免发生。 9.4.2 定置管理方式 区域定置： 根据不同区域的不同作用，可以将操作现场分为半成品区、成品区、返修品区、废品区，同时，运用信息标准化技术，用不同的颜色标明各种信息，使区域定置的划分可以通过目视判定。 设备定置： 它是指根据设备的不同类型，以及在生产过程中的作用，确定每台设备的固定位置运行路线。 9.4.2 定置管理方式 仓库定置： 是指通过调整各种储备产品的位置，使仓库秩序化，消除混乱，做到及时、准确地向各生产工序提供所需的材料、零件、计量器具等各种物品。 9.4.2 定置管理方式 9.4.2 定置管理方式 人员定置： 就是现场作业人员在相对固定的位置保持稳定，按照规定的时间工作，按照固定的路线通行。 9.4.2 定置管理方式 此外，还包括生产厂区的定置、车间定置、办公室定置等多种定置管理的类型。 定置管理设计 就是对各种场地（厂区、车间、仓库）及物品（机台、货架、箱柜、工位器具等）如何科学、合理定置的统筹安排。 包括定置图设计和信息媒介物设计（如右图） 9.4.3 定置管理设计实施与评价 9.4.3 定置管理设计实施与评价 定置管理设施步骤 针对现场调查的结果发现现场所存在的问题，明确定置管理的方向何在 严格分析并提出改善方案 依照定置图管理生产现场 按照定置图的要求规划完生产现场后，要在相应位置放置标准信息名牌 9.4.3 定置管理设计实施与评价 定置管理的评价： 定置率是考核评价定置管理水平的常用指标，其计算方式如下： * * * * * * 9.2.1 目视管理概述 目视管理工具 红牌（现场管理控制） 看板类 （生产、质量、存货、告示…） 信号灯（状态灯、异常信号灯、呼叫信号灯… ） 操作流程图（作业示范…） 线条类（区域线、警示线、安全线 …） 标识类（图片、图形… ） 表格类（物料、库位、设备、工具、标准作业） …… 目视管理的应用 交通灯 包装箱标识 空调上绑的小布条 9.2.1 目视管理概述 9.2.1 目视管理概述 目视管理的三个要点 透明化：无论是谁都可以判明是好是坏（异常），“一目了然”； 状态视觉化：对各种状态事先规划、设计有明确标识。能通过视觉感知，迅速判断、高精度判断状态的优劣。 状态定量化：对不同的状态加入了计量的功能或可确定范围，判断结果不会因人而异。 9.2.2 目视管理的演进 目视管理三个阶段的比较 三个阶段 生产方式 自动化水平 特点 目视管理水平 第一阶段 少品种 大批量 固定型自动化 事后对策、没有体系、手法简单 低 第二阶段 多品种 少量 灵活性自动化 系统化、复杂化、对人依赖高 中 第三阶段 变种 变量 柔性自动化 事前管理、技术复杂、五官并用 高 9.2.3 目视管理的主要内容 目视管理主要内容： 生产