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第九章 氨基化 (Ammonolysis) 概述 醇羟基的氨解 羰基化合物的胺化氢化 环氧乙烷的加成胺化 芳环上卤基的氨解 芳环上羟基的氨解 9.1 概述 定义 反应的用途 氨基化试剂(氨解剂) 9.1.1 定义 9.1.2 氨基化反应的用途 制备脂肪族伯、仲、叔胺及季铵盐 (1)硝化还原: (2)氨解法: (3)Hoffmann降解法 (4)羧酸还原法 9.1.3 氨基化试剂(氨解剂) 液氨 氨水 9.2 醇羟基的氨解 9.2.1 气-固相接触催化脱水氨解 应用:甲醇氨解制甲基胺; 氨解工艺 (1)平衡型工艺 ① 催化剂 :脱水氧化物:Al2O3;脱水盐:碱金属硅酸盐;A-6A催化剂 ② 主要工艺条件 :温度350~450℃ ;压力1.0~5.0MPa ③ 进出料的平衡组成 表甲醇氨解时的进料组成和出料组成(摩尔分数) ④ 平衡型工艺的缺点 分离系统负荷大,操作成本高 (2) 非平衡型工艺 ① 催化剂:分子筛择型催化剂 ② 不足之处:不能使多余的三甲胺转化成二甲胺 ③ 优点: 分离系统的负荷小,生产成本低 9.2.2气-固相临氢催化胺化氢化 用途 :C2-C4等低碳醇的高温脱水氨解 液相氨解 (1)用于C8~10醇的氨; (2)催化剂:金属合金,如Cu-Al, Ni-Al, Cu-Ni-Al, Cu-Cr-Al等。 9.3 羰基化合物的胺化氢化 1 用途: 醛酮 胺 2 主要反应条件 温度:100~200℃ 状态:气相或液相 催化剂:骨架镍、载体镍 9.4 环氧乙烷的加成胺化 1 用途:乙氧基化产物 表:氨/环氧乙烷物质的量比与三种乙醇胺生成比例的关系 9.5 芳环上卤基的氨解 (1)芳环上卤基的邻、对位无强吸电基:活性低 催化剂:铜盐、亚铜盐或砷酸 条件:苛刻 (2)芳环上卤基的邻、对位有吸电基:活性高 催化剂:无 条件:高温、高压下进行液相氨解 氨解剂:25%氨水 反应历程:亲核置换反应 v非催化氨解 = k [ArX] [NH3] v催化氨解 = k [ArX] [Cu+] 催化剂: (1)卤化物的结构: 苯系:有吸电基对反应有利 萘系:很少用 蒽醌系:主要用于制β-取代物 (2)氨解剂 理论量:2molNH3/molArX 实际量:间歇操作:6~15molNH3/molArX 连续操作:10~17molNH3/molArX 9.5.2 2-氨基蒽醌的制备 9.5.4.2 邻硝基苯胺的制备 1 氨解工艺 表 高压管道法和高压釜法两种工艺的对比 2 高压管道法的优点 设备结构简单 加工方便 投资少 传热面积大,生产能力大 耐高压 生产示例: 9.6.1苯系酚类的氨解 1 苯胺的制备 (1)氨解法的开发 (2)苯酚氨解法的反应条件 原料比:苯酚:氨=1:20 温度:400~480℃ 压力:0.95MPa~3.43MPa (3)苯胺的分离精制 氨气和(未反应)苯酚与苯胺的共沸物可以循环利用 分离精制过程比较复杂 (4)氨解催化剂 Al2O3-SiO2、Mg-B2O3-Al2O3-TiO2、 也可以加入CeO2、V2O5、WO3 2 间甲苯胺的制备 9.6.2 苯酚衍生物的氨解 用途: 制备β萘胺 9.6.2.1 Brcherer反应 Bucherer 反应适用范围 ① 羟基处于1位时,2位和3位的磺基对氨解反应有阻碍作用,而4位的磺基则使氨解反应容易进行。 ② 羟基处于2位时,3位和4位的磺基对氨解反应有阻碍作用,而1位的磺基则使氨解反应容易进行。 ③ 羟基和磺基异环时,磺基对这个羟基的氨解影响不大。 9.6.2.2 吐氏酸的制备 9.6.2.3 γ酸的制备 9.6.3 1,4-二氨基蒽醌的制备 (5)氨解法的优点 催化剂寿命长,三废少,不需要将原料胺氧化成硝酸,不消耗硫酸 (6)氨解法的缺点 投资高,能耗和生产成本高, 目前世界上只有两套装置,占总生产能力的6.8% 在亚硫酸盐的存在下,萘酚磺酸衍生物与氨水反应生成相应的萘胺磺酸衍生物的反应叫Bucherer反应。 吐氏酸 * * 1 氨解 有机化合物与氨发生复分解而生成伯胺的反应,叫做氨解反应。 R=烷基、芳基;Y=OH, Cl, SO3H, NO2 2 胺化 氨与双键(或环氧化合物)加成生成胺的反应叫做胺化反应。 制备芳胺 引入氨基的方法 25.3 29
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