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轴的材料种类很多,选择时应主要考虑如下因素: 1.轴的强度、刚度及耐磨性要求; 2.轴的热处理方法及机加工工艺性的要求; 3.轴的材料来源和经济性等。 轴的常用材料是碳钢和合金钢。 15.3 轴的结构组成及设计 定位轴肩: rR 或 rC 轴肩或轴环的高度h必须大于 R或 r 轴环宽度 b≈l.4h 非定位轴肩: h=1.5~2mm, r≤(D-d)/2 轴在载荷作用下,将产生弯曲或扭转变形。若变形量超过允许的限度,就会影响轴上零件的正常工作,甚至会丧失机器应有的工作性能。轴的弯曲刚度的校核公式为: y≤[y] θ≤[θ] ф≤[ф] 式中 [y]——轴的许用挠度 [θ]——轴的许用转角 [ф]——轴的许用扭转角 15.4.3 刚度校核 * * 第15章 轴和轴毂联接 15.1 轴的类型及材料 15.2 动载荷与交变应力 15.3 轴的结构组成及设计 15.4 轴的设计计算 15.5 轴毂联接 15.1 轴的类型及材料 15.1.1 轴的类型 按承载情况分 转轴——扭矩和弯矩 心轴——只受弯矩 传动轴——主要受扭矩 转轴 心轴 例:汽车中联接变速箱与后桥之间的轴。 按轴的轴线形状可分为:直轴、曲轴、挠性轴。 光 轴 阶梯轴 光轴和阶梯轴。 15.1.2 轴的常用材料及其选择 轴的材料 15.3.1 轴的结构组成 轴没有标准结构。 1. 轴和轴上零件准确定位,各零件牢固可靠地相对固定。 2. 轴应便于加工, 轴上零件应便于装拆。 3. 轴的受力合理,尽量减少应力集中。 15.3.2 轴的结构设计 设计要求: 1. 零件在轴上的定位与固定 (1)零件在轴上的轴向定位与固定 1)轴肩和轴环 特点:结构简单,定位可靠,可承受较大的轴向力 应用:齿轮、带轮、联轴器、轴承等的轴向定位 要求轴肩高度滚动轴承内圈高度 错误 正确 2)套筒 3)轴用圆螺母 特点:定位可靠,装拆方便,可承受较大的轴向力 由于切制螺纹使轴的疲劳强度下降。 应用:常用于轴的中部和端部。 4)轴端挡圈 用于轴端定位,可承受剧烈振动和冲击。 5)弹性挡圈 特点:结构简单紧凑,只能承受很小的轴向力切槽需要一定的精度。 应用:常用于固定滚动轴承等的轴向定位。 6)锁紧挡圈、紧定螺钉或销 适用于轴向力小,转速低的场合。 1)键 2)花键 3)紧定螺钉、销 5)过盈配合 (2)零件在轴上的周向定位和固定 4)型面连接 3.轴的结构工艺性 1)轴肩圆角r和倒角高度C 2)轴端倒角 3)砂轮越程槽 4)螺纹退刀槽 5)多个键槽 1.减小应力集中;2.提高轴的表面质量 4. 提高轴的疲劳强度的措施 四处错误 正确答案 三处错误 正确答案 两处错误 1.左侧键太长,套筒无法装入 2.多个键应位于同一母线上 15.4 轴的设计计算 15.4.1 按扭转强度初步估算轴的最小直径: 强度条件 对圆截面: 式中 d——轴直径,mm τ——最大扭转切应力,MPa P——功率,kW n——转速,r/min [τ]——许用扭转切应力,MPa Wp——抗扭截面系数,mm3 轴上有键槽时,放大轴径,并调整为标准直径。 用于:①只受扭矩或主要承受扭矩的传动轴的强度计算 ②结构设计前按扭矩初估轴的直径dmin 设计公式 107~98 118~107 135~118 C 40~52 30~40 20~30 [τ]/MPa 40Cr,35SiMn 45 35 轴的材料 轴常用材料的[τ]值和C值 转轴同时承受弯曲应力和扭转应力的作用。 15.4.2 按弯扭组合强度校核 设计截面上的弯矩为M,扭矩为T,由第三强度理论,危险截面的当量应力为σe,其强度条件为: 由于转轴的弯曲应力σb为对称循环,而扭转切应力τ的循环特性可能与σb不同,考虑到σb与τ的循环特性的不同,引入折合系数α,则 ——危险截面的合成弯矩 W ——轴危险截面抗弯截面系数 式中 圆轴 Wp=2W MH——水平面上的弯矩 MV——垂直面上的弯矩 由上式推得轴设计公式为:
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