表面处理技术概论 教学课件 ppt 作者 刘光明 主编第三章 涂料与涂装技术.ppt

目 录 3.1 涂料 3.1.1 涂料的发展史 3.1.2 涂料的组成 3.1.3 涂料的分类 3.1.4 涂料的作用 3.1.5 涂料的成膜方式 3.1.6 常用涂料的特点 3.1.7 涂料的发展方向及功能涂料 3.2 涂装技术 3.2.1 涂装前处理 3.2.2 涂装技术 思考题 原始涂料时期（公元前5万年至公元前2千年） 单一天然成膜物质涂料时期（公元前2千年至公元17世纪末） 复合天然成膜物质涂料时期（18世纪初期至19世纪中期） 合成成膜物质涂料时期（19世纪中期至今） （9）电泳涂装 电泳涂装 1-表面处理后的工件；2-电源；3-工件；4-冲洗；5-槽液过滤；6-沉积槽；7-循环泵 电泳涂装示意图 电泳涂装的工艺流程 2 粉末涂料 粉末涂料按照成膜物质来分，形成了热固性树脂（如环氧树脂和聚酯树脂）和热塑性树脂（如PVC和尼龙11）两大类。 3 高固体份涂料 ① 高固体份醇酸树脂涂料 ② 高固体份丙烯酸涂料 ③ 高固体份聚氨酯涂料 ④ 高固体份环氧树脂涂料 4 光固化涂料 特点： a.节省能源，耗能约为热固化涂料的1/5-1/10。 b.无溶剂排放，既安全又不污染环境。 c.固化速度快（0.1-10s），生产效率高，适合 流水线生产。 d.可涂装对热敏感的基材。 e.涂层性能优异，具有良好的耐摩擦性、耐溶剂 性及耐粘污性等性能。 实验室和工厂常用的紫外光固化机 ① 木器用UV固化涂料 4 光固化涂料 ② 塑料用UV固化涂料 ③ 金属用UV固化涂料 ④ 纸张用UV固化涂料 ⑤ 光纤用UV固化涂料 ⑥ 其他UV固化涂料 5 功能涂料（纳米功能涂料） ① 纳米光催化涂料（杀菌，净化空气） ② 耐老化型纳米涂料 ③ 纳米隐身涂料 ④ 随角异色效应型纳米涂料 ⑤ 纳米透明隔热涂料 ⑥ 其他纳米功能涂料 纳米界面涂料、纳米自修补涂料、抗石击涂料、高介电绝缘涂料、磁性涂料、红外隐身涂料等 3.2 涂装技术 3.2.1 涂装前处理 （1）除油 除油（脱脂）主要是利用各种化学物质的溶解、皂化、乳化、润湿、渗透和机械等作用除去物体表面的油污。 （2）钢铁表面的除锈 常用的除锈方法有手工、小型机械（风动、电动）、喷（抛）丸（砂）、高压水（磨料）、酸洗以及电化学和火焰等除锈方法。 常用的手工除锈工具 1－尖头锤；2－弯头刮刀；3－粗锉；4－刮铲；5－钢丝刷；6－钢丝束 角向磨光机 风动砂轮 风动钢丝刷 小型除锈工具 （3）有色金属的表面处理 磷化底漆 用砂布、松香水除油 酸或碱除油 镀镉 磷化底漆 用砂布、松香水除油 一般不处理 镀铬 磷化底漆或铬酸锌底漆 用砂布、松香水除油 溶剂除油 镀锡 磷化底漆 露天腐蚀或砂布、松香水除油 一般不处理 铅 涂磷化底漆后再涂银粉漆 砂布或松香水除油 溶剂除油 紫铜、黄铜、青铜 涂磷化底漆后再涂铬酸锌底漆 砂布处理同时除油 砂布处理同时除油 喷镀锌板 磷化底漆或铬酸锌底漆 松香水除油 酸或碱除油 镀锌板 磷化底漆或铬酸锌底漆 砂布处理同时除油或用松香水除油 酸或碱除油 铝板 现场 工厂 底漆 处理方法 金属 有色金属的表面处理及底漆 （4） 塑料材料的表面处理 ①化学药品处理 ②表面活性剂处理 ③溶剂清洗 ④火焰处理 ⑤等离子体处理 ⑥紫外线处理 ⑦打磨处理 （5）木材的表面处理 （6）墙体材料的表面处理 其表面处理原则是：创造一个清洁、中性、干燥、平整的被涂面，同时隔绝潮湿源，以避免碱和盐随水分上升到材料表面，破坏涂层的黏结力和防护性能。 基本过程：除油→ 消光处理→ 空隙处理→ 涂料 3.2.2 涂装技术 喷枪、空气压缩机等 无空气喷涂装置 涂料加热器及喷涂装置 滚筒 空气喷涂 无空气喷涂 热喷涂 转鼓涂装 机动工具涂装 各种刷子 砂布包裹的棉花团 滚筒 刮刀 气溶胶漆罐 丝网、刮涂 刷涂 擦涂 滚刷涂 刮涂 气溶胶喷涂 丝网法 手工工具涂装 所用主要工具和设备 涂装方法 分类 涂装方法的种类和应用 辊涂机 抽涂机 离心涂装设备 浸涂设备 淋涂设备 幕式涂装设备 静电喷涂及高压静电发生器 自动涂装机或机械手 电泳涂装设备 化学泳涂装设备 各种粉末涂装设备 辊涂 抽涂 离心涂装 浸涂 淋涂 幕式涂装 静电喷涂 自动喷涂 电泳涂装（阴极、阳极） 化学泳涂装 粉末涂装法（火焰喷涂、空气喷涂法、静电喷涂法、静电流化床法、静电粉末震荡法、静电隧道粉末涂装法、静电电泳涂装法、真空吸引法等） 器 械 装 备 涂 装 （1）刷涂 涂料的刷涂 漆刷的种类 1—漆刷（刷大漆为主）；2—圆刷；3—歪脖刷；4—长毛漆刷；5—排笔；6—底纹笔；7—棕刷 （2） 擦涂 （3）滚涂 滚涂工具 辊子的结构 1—长柄；2—滚子；3—芯材；4—