机电一体化设备维修 教学课件 ppt 作者 张豪 主编第二章.ppt

;第一节;第一节 机械零件的拆卸; ①了解机械设备的结构、性能和工作原理。 ②选择适当的拆卸方法，合理安排拆卸步骤。 ③选用合适的拆卸工具或设施。 ④准备好清洁、方便作业的工作场地，做到安全文明作业。;①选择合理的拆卸步骤。 ②选择合适的拆卸方法。 ③正确使用拆卸工具和设备。;①用手锤敲击零件时，应在零件上垫好软衬垫或者用铜锤、木锤等敲击。敲击方向要正确，用力要适当，落点要得当。 ②拆卸时特别要注意保护主要零件，防止损坏。 ③零件拆卸后应尽快清洗，并涂上防锈油，精密零件还要用油纸包裹好。 ;④长径比较大的零件如丝杠、光杠等拆下后，应垂直悬挂或采取多支点支承卧放，以防止变形。 ⑤易丢失的细小零件清洗后应放在专门的容器里或用铁丝串在一起，以防止丢失。 ⑥拆下来的液压元件、油杯、油管、水管、气管等清洗后应将其进出口封好，以防止灰尘杂物侵人。 ⑦拆卸旋转部件时，应注意尽量不破坏原来的平衡状态。 ⑧ 对拆卸的不互换零件要作好标记或核对工作，以便安装时对号入位，避免发生错乱。 ;击卸法 拉卸法 顶压法 温差法 破坏法;击卸法是利用锤子或其他重物在敲击或撞击零件时产生的冲击能量，把零件拆卸下来。;拉卸是使用专用拉卸器把零件拆卸下来的一种静力或冲击力不大的拆卸方法。;顶压法是一种静力拆卸的方法，适用于拆卸形状简单的过盈配合件。;温差法是利用材料热胀冷缩的性能，加热包容件或冷却被包容件使配合件拆卸的方法。 ;破坏法拆卸是拆卸中应用最少的一种方法，只有在拆卸焊接、铆接、密封连接等固定联接件和相互咬死的配合件时才不得已采用保存主件、破坏副件的措施。;螺纹联接的拆卸;如果螺钉的断头露在机体表面外一部分时，可以采用如下方法进行拆卸。;② 打滑六角螺钉的拆卸 ;③锈死螺纹件的拆卸。 ;④成组螺纹联接件的拆卸。 ;④成组螺纹联接件的拆卸。 ;应根据零件配合尺寸和过盈量的大小，选择合适的拆卸方法、工具和设备，如顶拔器、压力机等，不允许使用铁锤直接敲击零部件，以防损坏。 在无专用工具的情况下，可用木锤、铜锤、塑料锤或垫以木棒（块）、铜棒（块）用铁锤敲击。;焊接件的拆卸可用锯割、等离子切割，或用小钻头排钻孔后再锯或錾，也可用氧炔焰气割等方法。 铆接件的拆卸可用錾掉、锯割或气割掉铆钉头，或用钻头钻掉铆钉等。操作时，应注意不要损坏基体零件。;2.1.2 零件的清洗;拆卸前的清洗主要是指拆卸前对机械设备的外部清洗，其目的是除去机械设备外部积存的大量尘土、油污、泥砂等脏物，以便于拆卸和避免将尘土、油泥等脏物带入厂房内部。外部清洗一般采用自来水冲洗， ;拆卸前的清洗主要是指拆卸前对机械设备的外部清洗。 ;１、清除油污;;;清洗方法;2、清除水垢;3、清除积炭;（2）化学法;4、除锈;5、清除漆层;第二节;功用:支承其他转动件回转并传递转矩，同时又 通过轴承与机器的机架联接。;1、视图表达;套类零件 ;2、尺寸标注;1、轴类零件的材料;根据齿轮及齿轮副实物，用必要的量具、仪器和设备等进行技术测量，并经过分析计算确定出齿轮的基本参数及有关工艺等，最终绘制出齿轮的零件工作图，这个过程称之为齿轮测绘。 ;修理测绘 ;齿轮测绘步骤 ;直齿圆柱齿轮的测绘; 齿顶圆直径;;;全齿高h的测量 ;中心距a的测量 ;;;;; 基圆齿距仪测量基圆齿距偏差 ;齿厚测量 ;;; 二、蜗轮蜗杆的测绘;蜗轮蜗杆传动的失效形式;蜗轮齿顶圆直径测量图 ; 蜗杆螺牙高度的测量图 ; 蜗杆轴向齿距的测量 ;蜗杆副中心距测量 ;蜗杆传动主要参数的确定 ;普通圆柱蜗杆传动类型的鉴别 ;;变位的判别 ;通常要用3个以上的基本视图。 ;主视图的选择;应围绕主视图来进行。主视图确定后，根据形状分析法，对壳体零件各组成部分逐一分析，考虑需要几个视图，以及采用什么方法才能把它们的形状和相对位置关系表达出来。 测绘时应边分析、边考虑、边补充，灵活应用各种表达方法，力求做到视图数量最少。;;2、确定表达方案;（2）其他视图的选择;变速箱箱体零件图 ;第三节;传动轴 ;传动轴加工工艺过程 ;;;;划分加工阶段 ;选择定位基准;锥堵与锥堵心轴 ;处理工序的安排 ;加工顺序安排;轴上矩形花键的加工，通常采用铣削和磨削加工，产量大时常用花键滚刀在花键铣床上加工。以外径定心的花键轴，通常只磨削外径，而内径铣出后不必进行磨削，但如经过淬火而使花键扭曲变形过大时，也要对侧面进行磨削加工。以内径定心的花键，其内径和键侧均需进行磨削加工。 （3）轴上的螺纹一般有较高的精度，如安排在局部淬火之前进行加工，则淬火后产生的变形会影响螺纹的精度。因此螺纹加工宜安排在工件局部淬火之后进行。;轴承套 ;轴承套加工工艺过程;2.3.2 轮齿类零件加工工艺分析;双联齿轮加工工艺过程;加工的第一阶段是齿坯最初进入机械加工的阶段。 ;定位基准的精度对齿