EACO电容在光伏并网逆变器行业中的推广第一版.ppt

EACO电容在光伏并网逆变器 行业中的推广 一、常见光伏并网逆变器的拓扑结构 二、光伏并网逆变器相关技术要点 三、 EACO电容在光伏逆变器中的应用 四、 EACO电容产品介绍 五、主流逆变器厂商及其产品 讨论内容： 光伏并网发电系统由光伏组件、光伏并网逆变器、计量装置及配电系统组成。 太阳电池产生直流电能。 通过光伏并网逆变器直接将电能转化为与电网同频、同相的正弦波电流，馈入电网。 一 常见光伏并网逆变器的拓朴结构 直接逆变系统 工频隔离系统 一 常见光伏并网逆变器的拓朴结构 高频隔离系统 多DC-DC（MPPT）、单逆变系统 高频升压不隔离系统 一 常见光伏并网逆变器的拓朴结构 1.1 直接逆变系统 二、光伏并网逆变器相关技术要点 直接逆变系统的优缺点 优点： 省去了笨重的工频变压器：高效率（97%）、重量轻、结构简单。成本低。 缺点： (1)太阳电池板与电网没有电气隔离，太阳电池板两极有电网电压，对人身安全不利。 (2) 直流侧太阳电池MPPT电压需要大于350V。这对于太阳电池组件乃至整个系统的绝缘有较高要求，容易出现漏电现象。 二、光伏并网逆变器相关技术要点 1.2 工频隔离系统 二、光伏并网逆变器相关技术要点 优点： 使用工频变压器进行电压变换和电气隔离，具有以下优点：结构简单、可靠性高、抗冲击性能好、安全性能良好、直流侧MPPT电压等级一般在200V-800V。 缺点：(1)系统效率相对较低。 (2)笨重。 工频隔离系统的优缺点 二、光伏并网逆变器相关技术要点 1.3 高频隔离系统 二、光伏并网逆变器相关技术要点 优点： 同时具有电气隔离和重量轻的优点，系统效率在93％左右。 缺点： (1)由于隔离DC/AC/DC的功率等级一般较小，所以这种拓朴结构集中在5KW以下； (2)高频DC/AC/DC的工作频率较高，一般为几十KHz,或更高，系统的EMC比较难设计； （3)系统的抗冲击性能差。 高频隔离系统的优缺点 二、光伏并网逆变器相关技术要点 1.4 高频升压不隔离系统 二、光伏并网逆变器相关技术要点 优点： 和第一种拓朴结构类似，由于省去了笨重的工频变压器，所以可以带来以下优点：高效率、重量轻。同时加入了BOOST电路用于DC/DC直流输入电压的提升，所以太阳电池阵列的直流输入电压范围可以很宽（150V-450V）。这种拓扑结构越来越成为市场的主流。 缺点： (1)同样，太阳电池板与电网没有电气隔离，太阳电池板两极有电网电压。 (2)使用了高频DC/DC，EMC难度加大。 高频升压不隔离系统的优缺点 二、光伏并网逆变器相关技术要点 优点： 同高频不隔离系统 由于具有多个DC-DC电路，适合多个不同倾斜面阵列接入，即阵列1～n可以具有不同的MPPT电压，十分适合应用于光伏建筑。N一般为2或3。 缺点： 同高频不隔离系统 1.5 多DC-DC（MPPT）、单逆变系统 二、光伏并网逆变器相关技术要点 三、EACO电容在光伏逆变器中的应用 三、EACO电容在光伏逆变器中的应用 应用案例1：华东某客户 设备总容量为500KW， 内部为两个250KW单元并联（LC滤波后再并联），工频变压器隔离三相系统。 DC_link: 每单元直流侧采用14只SHP-900-570-FS并列，总计使用28只SHP电容。 AC_filter: 使用输出LCL滤波，每个单元采用1只SMF-400-3*300-A5，总计使用2只SMF电容。 Snubber: 使用单电容吸收方式，每组桥臂使用1只STM-1200-3.0-UP24，总计使用6只STM电容 三、EACO电容在光伏逆变器中的应用 应用案例2：西北某客户 设备总容量为500KW， 内部为两个250KW单元并联（并联后再LC滤波），工频变压器隔离三相系统。 DC_link: 每单元直流侧采用24只SHP-900-330-FS并列，总计使用48只SHP电容。 AC_filter: 使用输出LCL滤波，采用1只SMF-450-3*200-A4 Snubber: 使用单电容吸收方式，每组桥臂使用2只STM-1200-2.0-KP24并联，总共12只STM电容 三、EACO电容在光伏逆变器中的应用 应用案例3：华中某客户 设备总容量为2.5KW， 高频不隔离单相系统。 DC_link: 直流侧采用9只SHB-800-75-4并列。 AC_filter: 使用输出LCL滤波，采用3只STR-320-1.0-27.5并联 Snubber: 使用单电容吸收方式，采用STD-1200-0.47-37FO型号电容 Snubber Series 四、EAC