油脂精炼与加工工艺学 第二版课件 教学课件 ppt 作者 何东平 闫子鹏 主编12 第八章.ppt

* （三）油脂的衍生物 1.脂肪酸和脂肪酸酯 脂肪酸的分离通常依据它们的碳链长度，减压蒸馏分离出短碳链（C12）、中碳链（C14）和长碳链（C16 、C18）。然而从不饱和酸中分离饱和酸，例如硬脂酸（C18：0）和油酸（C18：1），尽管它们之间的沸点差异不小，但是通过蒸馏仍然不能完全分离。现今这类脂肪酸的分提工艺大多采用溶剂或表面活性剂法。 1 2 3 4 * 表13 脂肪酸和脂肪酸酯的分提 1 2 3 4 * 2.甘一酯和甘二酯混合物 另一类有价值的产品是甘油和脂肪酸的部分酯化产品，它们作为乳化剂在食品工业、医药工业领域广泛使用，例如玉米胚油和大豆油进行部分水解，甘三酯转化为复杂的MG/DG/TG混合物。在水解过程中为了获得冷冻稳定性高的液态成分，需将高熔点的甘油酯分提出去。 1 2 3 4 * 表14 部分水解甘油酯的分提 1 2 3 4 * THANKS FOR YOUR LINSTENING! 谢谢！ 如有宝贵意见，请您提出 E-mail： * 4.液-液萃取法 液-液萃取法的原理基于油脂中不同甘三醋组分，对某一溶剂具有选择性溶解的物理特性，经萃取将分子量低、不饱和程度高的组分与其它组分分离，然后进行溶剂蒸脱，从而达到分提目的的一种方法。 工业上应用液-液萃取分提油脂的操作可在单元极性溶剂或极性完全相异的二元溶剂系统中进行。常用的极性溶剂为糠醛，非极性溶为石油醚。 1 2 3 4 * （二）分提设备 1 2 3 4 分提设备 结晶器 养晶罐 分离设备 真空过滤机 高压膜式过滤机 结晶器 养晶罐 分离设备 结晶器 养晶罐 * 1.结晶器 结晶器是给脂晶提供适宜结晶条件的设备。间歇式的结晶器称结晶罐，连续式的称结晶塔。前者结构类似于精炼罐，只是将换热装置由盘管式改成夹套式；罐体直径相对减小的同时增加了罐体的长度，搅拌速度需调整到适宜于脂晶成长。 1 2 3 4 * 1.进水口； 2.夹套； 3.轴；4.圆盘； 5.浆叶；6.进料口； 7.减速器； 8.电机；9.出水口； 10.孔板；11.支座； 12.塔体；13.下轴承架； 14. 出料口 1 2 3 4 * 2.养晶罐 养晶罐是为脂晶成长提供条件的设备。间歇式养晶罐与结晶罐通用。连续式养晶罐的结构如图8-13所示。连续式养晶罐的主体是一带夹套的碟底平盖圆筒体。罐内支撑杆上装有导流圆盘档板。置于轴心的桨叶式搅拌器，由变速电机通过减速器带动，搅拌速度根据养晶罐内径大小控制在 3-10r/min，对初析晶粒的油脂作缓慢搅拌。夹套内通入冷却剂维持养晶温度，促使晶粒成长。罐体外部装有液位计，以掌握流量，控制养晶效果。 1 2 3 4 * 1 2 3 4 1.出油管； 2.夹套； 3.支座； 4.出水管； 5.进油口；6.视镜； 7.减速器； 8.电机；9.轴承； 10.轴； 11.桨叶； 12. 液位计； 13.孔板； 14.进水管 养晶罐示意图 1.出油管； 2.夹套； 3.支座； 4.出水管； 5.进油口；6.视镜； 7.减速器； 8.电机；9.轴承； 10.轴； 11.桨叶； 12. 液位计； 13.孔板； 14.进水管 养晶罐示意图 * 3.分离设备 分提工艺常使用的过滤、分离设备如板框过滤机、立式叶片过滤机、碟式离心机等在油脂精炼工艺设备中已作了详细介绍，不再赘述。目前在油脂分提工艺中使用的还有真空过滤机和高压膜式压滤机。 1 2 3 4 * （1）真空过滤机 两种使用最普遍的真空过滤机是转鼓过滤机和带式过滤机。真空过滤分为三个阶段，在第一阶段中，液相或油相通过吸力透过固体层和过滤介质，使晶体在过滤介质（硬脂饼）上被浓缩。第二阶段，通过空气流（或用氮气）透过浓缩晶体对滤饼进行“干燥”。最后阶段，借助空气（或氮气）流逆向流动或依靠后部刮刀将滤饼从过滤介质上卸除。过滤速率及分离效率主要取决于晶体的形态。 1 2 3 4 * 转股真空过滤机 1 2 3 4 * （2）高压膜式压滤机 膜压滤机由一系列滤板柜组成，通过液压活塞使它们形成一体，过滤表面比真空过滤机大得多，适合于更快和更合理的过滤。充满滤室后被浓缩的硬脂晶体，通过膨胀的膜进一步地挤压在一起，可以使残留的液相更好地除去，从而得到较多液体油。由于采用较高的压力，使晶体结构变化对分离的影响不太敏感。膜压滤机工作过程可分为两个步骤：过滤和挤压。 1 2 3 4 * 相对于真空过滤机，膜压滤机有一些重要的优点：较高的分离效率；较强的耐晶体形态变化能力；较好地保护油脂不被氧化的；过滤快及能耗低等。由于提高了分离效果．因此硬脂具有碘值低（