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第8章 焊接结构生产与实例课程设计 8.1 课程设计工作规范 8.1.1 课程设计的目的 通过对教学计划中设置课程设计环节,达到如下目的: 1. 培养知识应用能力 2. 培养动手能力 3. 培养科学创新及相互合作能力 8.1.2 课程设计的选题原则 1. 切合实际的原则 2. 注重深浅度原则 3. 程序与教师工作量原则 4. 资料存档与成绩评定原则 8.1.3 课程设计任务书、指导书 1.课程设计任务书应由指导教师填写并经教研室主任、系主任签字后,在布置课程设计任务之前印发给学生。 2.课程设计任务书的内容应包括: (1)设计题目(2)已知技术参数和设计要求 (3)设计工作量(4)工作计划 (5)指导教师与系主任签字 3.课程设计任务书的格式 4.课程设计任务书装订位置 5.课程设计指导书。编写的指导书应包括设计步骤、设计要点、设计进度安排及主要技术关键的分析、解决问题思路和方案比较等内容。 8.1.4 课程设计的答辩 课程设计结束后,指导教师应认真批阅学生做的全部设计文件和图纸等成果,然后组织学生进行答辩或质疑,以确定学生对知识掌握和运用程度。 1. 答辩资格 按照计划完成课程设计任务,经指导教师审查同意后,在其设计图纸、说明书、封面等文件上签字者,方可获得答辩资格。 2. 答辩小组组成 课程设计答辩小组由2~3名教师(或相当于讲师、技师)及以上的教师组成,由系负责组织。 3. 答辩过程 答辩中每个学生自述时间约5分钟,整个过程约15分钟。 8.1.5 课程设计成绩评定标准 (1)课程设计成绩按以下五个等级评定: ①优秀 ②良好 ③中等 ④及格 ⑤不及格 (2)答辩完成后,答辩小组应客观公正地评定学生的成绩。 (3)课程设计成绩由指导教师和答辩小组两部分(设计质量、设计中的态度表现和答辩三方面成绩)评分组成,其权重由各系自行制订。 (4)成绩分布要求合理,优秀者一般不超过答辩人数的20%。课程设计成绩按等级分制评分,记入学生成绩册。课程设计不及格按一门课程不及格处理。 8.1.6 课程设计说明书规范 1. 说明书(论文)基本格式 2. 说明书(论文)结构及要求 (1)封面 (2)任务书 (3)目录 (4)正文 (5)参考文献 ① 期刊杂志: ② 著作: 8.1.7 对指导教师的要求 1. 指导教师资格 2. 指导教师职责 3. 指导教师工作量 4. 对指导教师的纪律要求 8.2 课程设计实例 8.2.1 实例一:磨煤机进料端盖裂纹补焊变形的控制 1. 设计题目 磨煤机进料端盖裂纹补焊变形的控制措施 2. 设计要求 要求根据实训室现有的设备条件和企业所能提供的试验材料,按照安全可靠、技术先进、经济合理的要求,确定试验方案,寻找一种消除补焊后变形的措施,并确定该措施与焊接变形量的关系,为现场修复磨煤机进料端盖裂纹提供依据。 3. 设计依据或题目来源背景 (1)图纸资料,如图8-1。 (2)某发电厂20万千瓦发电机组的磨煤机进料端盖在运行中产生了裂纹,两端盖中间是直径约3960mm的圆筒,圆筒由电动机经减速装置带动以很低的转速(16~25r/min)旋转,带料(自重、钢球、煤)运行质量达700余吨,端盖材料为ZG35,磨煤机端盖结构及裂纹部位如图8-1所示。 (3)分析磨煤机工作原理,补焊变形带来的后果。 图8-1 磨煤机端盖结构及裂纹部位 4. 设计任务 图8-2 试件及其坡口尺寸 (a)试件尺寸 (b)坡口尺寸 图8-3 模拟试件标距孔的布置 焊道类别 焊接电流(A) 焊接电压(V) 焊接时间(s) 焊缝长度(mm) 焊接线能量(J/cm) 正面打底焊 150 30 156 300 23400 反面打底焊 正面第二层 170 32 130 300 23573 反面第二层 表8-1 焊道及焊接参数 图8-4 试件对端盖裂纹的模拟 图8-5 焊缝高度测量 1-游标卡尺; 2-钢板尺; 3、7-支座; 4-试件; 5-平台; 6-焊缝 图8-6 第二层焊道捶击前后的焊缝高度及变形曲线 (a)正面焊缝高度;(b)反面焊缝高度;(c)横向收缩;(d)角变形;(e)纵向收缩;(f)挠曲变形 △——捶击前 ●——捶击后 8.2.2实例二:2 000m3球罐的焊接实例 1. 设计题目 2 000m3球罐的焊接工艺 2. 设计要求 指导教师给出球罐参数,同学调研掌握GB12337—1998《钢制球形储罐》标准,GB/T150—1998《钢制压力容器》标准,储罐储存介质的特性、储罐的工作条件等。 3. 设计任务 要求在规定时间内独立完成下列工作量: (1)设计说明书需包括: 目录 前言 正文 ① 设备参数 ② 制造概况 ③ 焊前准备 ●材料检验。原材料需进行逐张复验,钢材机
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