工业电器与自动化第二版课件教学课件 ppt 作者 陆建国 主编第七单元控制仪表电子教案.ppt

7-3 执行器 气开式和气关式调节阀的结构大体相同，只是输入信号引入的位置和阀芯的安装方向不同。 调节阀气开气关类型的选择很重要，选择的原则主要是考虑生产的安全。当信号压力中断时，应避免损坏设备和伤害人员。例如：控制加热炉的燃气流量时，一般应选用气开式。当控制器出现故障或执行器供气中断时，气开式的阀门会全关，停止燃气供应，可避免炉温继续升高而导致事故。再如：对于易结晶的流体介质，应选用气关式，当出现意外时，气关式的阀门全开；若选用气开式，则阀门全关，就会使得管道内的介质结晶，导致不良后果。 7-3 执行器 三、调节阀的流量特性 调节阀流量特性是指流体介质流过阀门的相对流量与阀门的相对开度之间的关系,即： 调节阀在某一开度时的流量F与全开时流量Fmax之比即相对流量 。 调节阀在某一开度下的行程l与全开时行程L之比，即相对开度。 调节阀的流量特性主要有快开型、直线型、抛物线型和等百分比型等几种。 7-3 执行器 1．快开型流量特性 快开型调节阀，对应的特性如图7－6中的曲线1。可见，在小开度时，流量就很大，随着行程增加，流量很快达到最大，“快开”。 2．直线型 直线型流量特性是指相对流量与相对开度成直线关系，即阀芯单位行程变化时，引起的流量变化为常数，对应的特性如图7－6中的曲线2。 3．等百分比型 等百分比型又称为对数型。它的单位行程变化所引起的相对流量变化与此点的相对流量成正比，即调节阀的放大倍数随相对流量增加而增加，如图7－6中的曲线4所示。其特点是：在行程变化相同的数值情况下，流量小时，流量变化量小，调节平稳缓和；流量大时，调节灵敏有效。 4．抛物线型 抛物线型介于直线型和等百分比型之间，它的相对流量与相对开度之间成抛物线关系。对应的特性如图7－6中的曲线3。 图7－6 理想流量特性 7-3 执行器 四、调节阀的选择与安装 （一）调节阀的选择 调节阀的选择一般应考虑三个方面：气开/气关型式、结构型式和流量特性。 1．气开/气关型式的选择 气开/气关形式的选择关系到生产的安全，选择的原则在前面部分已经叙及。 2．结构型式的选择 结构型式的选择首先要考虑工艺条件，如介质的压力、温度、流量等；其次考虑介质的性质，如粘度、腐蚀性、毒性、状态、洁净程度；还要考虑系统的要求，如可调比、噪声、泄漏量等。 7-3 执行器 （二）调节阀的安装 调节阀在实际使用中能否起到良好作用，除了与上述的选择是否得当有关外，还与调节阀的安装有关。安装得合理，将便于拆卸、维护和维修，使其能保持良好的运行工况。因此，安装时应注意下述几点： 1．调节阀应垂直安装在水平管道上，特殊情况需要水平或倾斜安装时，除公称通径小于50mm的调节阀以外，都必须在阀前后加装支撑件。 2．调节阀应尽量安装在靠近地面或楼板的地方，上下都要留有足够的空间，以利操作和维护维修。必要时应设置平台。 3．调节阀的环境温度应在－30℃～＋60℃之间。当阀安装于有振动的场合时，应考虑防振措施。7－7 调节阀旁路示意图 4．当调节阀用于高粘度、易结晶、易汽化以及低温流体时，应采取防冷和保温措施。 5．安装时要保证流体流动方向与阀体上的箭头方向一致。 6．调节阀应设置旁路阀，以便在调节阀出现故障时可通过旁路阀继续维持生产的正常进行。调节阀的两端应装切断阀，如图7－7所示。一般切断阀选用闸阀，旁路阀选用球阀。 7．当调节阀用于较高粘度或含悬浮物的流体时，应加装冲洗管线。 图7－7 调节阀旁路示意图 7-4 训练项目一 一、项目一：差压变送器的应用 （一）训练步骤： 1.在实训现场，对差压变送器进行观察、解读，包括其铭牌数据、型号规格、各部件名称、安装及管（电）路的连接情况等； 2. 以小组为单位，进行差压变送器的校验及零点迁移操作。 （1）实训仪表及工具： 减压阀2个、压力表1个、气动定值器1个、单管压力计1个、高压阀1个、电动差压变送器1个、毫安表1只、电阻箱1个、直流电源1个、气源1个、管件若干。 （2）按照图7-8所示，进行系统安装，先将差压变送器固定好后，再按图连接好电气线路，气源经减压阀、气动定值器提供差压变送器正压室的气压信号，即作为差压信号输入（因为负压室放空）。调整气动定值器，观察标准压力表，可得输入差压信号的大小。 （3）按照工作任务要求，通过各部件的调整，