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剪应力互等定理与剪切胡克定律 单元体截面上只有切应力而无正应力作用,这种应力状态叫做纯剪切应力状态。 纯 剪 切 其中,比例常数G 称为切变模量。常用单位GPa. 对各向同性材料可以证明,弹性常数E、G、μ存在关系: 例题练习部分 题型归纳 1、概念题型 解题方法:熟练概念,最好动手抄一次概念。 2、求轴力,内力题型 解题方法:截面法熟练掌握,明确从左至右,从右至左相同。 3、有关轴力图的题型 解题方法:明确轴力的正负、方向的关系。 作者水平毕竟有限。若有不到之处,还望诸位见谅,海涵,予以指点。本人不胜感激。 最后,衷心祝愿各位心想事成、万事如意。 --------岳鹏宇 磁针教育联系方式 Tel:400-030-7739; Web address: * 特征应力 强度极限σb 屈服极限σs 弹性极限σe 比例极限σp 卸载 再加载 卸载定律 卸载再加载规律 规律总结 拉伸过程中在某点卸载,σ-ε 将按照比例阶段的规律变化,直到完全卸载。 卸载后重新加载,σ-ε则按卸载路径变化,至卸载点附近后则回到未经卸载的曲线上。 冷作硬化 原比例极限 现比例极限 原残余应变 现残余应变 在强化阶段卸载,材料的屈服极限、比例极限提高,塑性变形降低。此现象称为冷作硬化。 冷作时效——在强化阶段卸载,材料的 屈服极限、比例极限提高,塑性变形降低。经过一段时间间隔(时间效应7—15天),材料的强度极限会提高,此现象称为冷作时效。 塑性指标 ⑴ 伸长率(延伸率) , 塑性材料 δ > 5﹪ ⑵ 断面收缩率 , Q235钢 , ψ = 60﹪. 脆性材料 δ < 5﹪ Q235钢 δ = 20~30﹪. σ ε 锰钢 16锰钢 退火球墨铸铁 玻璃钢 塑性材料的共同特点只有一个,那就是断后伸长率大于5﹪. 问题:对无明显屈服阶段的塑性材料如何确定强度指标? 名义屈服极限σ0.2 ε σ ?0.2 0. 2% σ0.2 塑性应变等于0.2%时的应力值 脆性材料(铸铁)拉伸 σ(MPa) ε(%) 100 50 0.45 σb 1.强度极限低: σb=110~160MPa 2.非线性:近似用割线代替 3.无屈服,无颈缩; 4.δ<0.5﹪; 5.平断口。 压缩(低碳钢拉、压对比) 压缩 σ(MPa) 0.20 0.10 200 400 ε 拉伸 1.E, σp , σe, σs与拉伸相同; 2. 测不出σb; 3. 试件越压越扁,试件呈腰鼓状。 4. 试件的抗拉性能和抗压相同 铸铁 400 σ(MPa) ε 300 600 0.10 0.05 压缩 拉伸 1.σb高于拉伸; ( 4-5倍) 2.δ大于拉伸; (接近5﹪) 3.E与拉伸不同; 4.斜断口. 可制成受压构件 结论与讨论 3. 工程材料按其断后伸长率大小分成两大类: 塑性材料和脆性材料; 塑性材料δ>5﹪; 脆性材料δ<5﹪ 4.塑性材料和脆性材料的强度指标不同, 塑性材料取σs或σ0.2,脆性材料取σb. 1. 强度、变形计算必须了解材料的力学性能; 2. 了解材料的力学性能主要是分析σ-ε曲线; 问题1:如何得到σ-ε曲线? 问题2:如何分析σ-ε曲线? ε σ 5. 根据卸载定律,一般地一点线应变ε由两部 分组成:弹性应变εe和塑性应变εp ; ε = εe+ εp εe εp ε 6.两种典型拉伸应力-应变曲线 σ ε 塑性材料 σs σb ε σ σb 脆性材料 强度条件 1.失效—构件丧失正常功能的现象. 2.材料的失效形式(强度失效、刚度失效、稳定失效) 指外力作用产生的应力超过材料的应力极限,出现的断裂、塑性变形等,如电视机壳摔落在地面上而碎裂; 强度失效 刚度失效 指外力作用下的物体发生变形的程度超出弹性变形的范围,进入塑性变形,造成该变形不可恢复而失效,如:弹簧秤称重远超过其容许的量程,其内的弹簧将被拉长后不可再回复原来长度,从而失效; 稳定失效 指在外力作用下,物体稳定的状态被打破,如:压杆受轴向压力后,由于 ①杆轴线本身不直(初曲率);②加载偏心; ③压杆材质不均匀;④微风吹等外界干扰力, 将造成外力去除后不能回到原来稳定状态。 两种强度失效形式 (1)屈服、(2)断裂。 强度指标 极限应力σu 塑性材料 脆性材料 安全因数 ⑴ 计算误差 ⑵ 荷载估计误差 ⑶ 材料缺陷 ⑷ 制造工艺误差 ⑸ 耐久性要求 由于上述因素,要求选择安全因数 n1 n=1.2~2.5 塑性材料 n=2~3.5 脆性材料 许用应力 强度条件 σmax —最大工作应力 强度条
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