煤化工安全与环保 教学课件 ppt 作者 谢全安 薛利平 主编 孙晓然 主审第2-1章.ppt

第四章 备煤与炼焦安全技术 （2）夹挤伤害 形成夹挤点或缝，如手臂被两辊之间的辊隙夹挤，截获过往运动的衣服而被夹挤等。 （3）接触伤害 机械零部件由于其锋利、有磨蚀性、热、冷、带电等。 （4）缠结伤害 卷入头发、环状饰品、手套、衣服等。 （5）抛射伤害 机械零部件或物料被运转的机械抛射出而造成伤害。 2. 煤自燃和煤尘爆炸 烟煤在110~2000mg/m3，能形成爆炸性混合物。 煤尘含量在300~400 mg/m3时，爆炸威力最大。 3.贮煤槽和煤塔清扫事故 二、煤的储存安全 自燃原因：煤堆内部氧化反应放热，又加速了煤的氧化。这样使热量逐渐积聚在煤堆里层，当温度达到煤的燃点时，煤堆就会自行着火。 案例： 案例：8月1日上午9时33分，京唐港4号泊位附近的煤场上突然冒出阵阵浓烟。原来，由于连续多日降雨，煤层内高温聚集发生了自燃。 ①煤堆不宜过高过大，煤堆储存高度可按表2-1 ②煤堆应层层压实， ③较大的煤仓中，煤块与煤粉应分别堆放。 ④经常检查煤堆温度，自燃一般发生在离底部1/3堆高处，如发现煤堆温度超过65℃，应立即进行冷却处理。 （3）堆取料机操作安全 见操作视频 ①堆取料机应设风速计、防碰撞装置、运输胶带联锁装置、与煤场调度通话装置、回转机构和变幅机构的限位开关及信号、手动或具有独立电源的电动夹轨钳等安全装置。 ②堆取料机供电地沟，应有保护盖板或保护网，沟内应有排水设施。 （4）门式或桥式起重机操作安全 ①门式或桥式抓斗起重机应设夹轨器和自下而上的扶梯，从司机室能看清作业场所及其周围的情况。 ②门式或桥式抓斗起重机应设卷扬小车作业时大车不能行走的联锁、卷扬小车机电室门开自动断电联锁或检修断电开关、抓斗上升极限位装置、双车间距限位装置等。 ③大型门式抓斗起重机应设风速计、扭斜极限装置和上下通话装置。 ④抓斗作业时必须与车箱清理残煤作业的人员分开进行，至少保持1.5米的距离。 ⑤尤其是抓斗故障处理必须在停放指定位置进行，切不可将抓斗停放在漏斗口上处理，以免滑落引起重大伤害事故。 ⑥应禁止推土机横跨门式起重机轨道。 2．破碎机及粉碎机 破碎机是破碎过程中的关键机械，用于破碎大块的煤料； 粉碎机有反击式、锤式和笼型等几种型式。 安全条件： ①加料、出料最好是连续化、自动化，产生的粉尘应尽可能少。 ②对各类破（粉）碎机，必须有紧急制动装置，必要时可迅速停车。 ③运转中的破碎机严禁检查、清理和检修，禁止打开其两端门和小门。 ④破（粉）碎机工作时，不准向破（粉）碎机腔内窥视，不要拨动卡住的物料。 复习题 1.什么是煤的自燃，如何预防。 2.备煤车间的危险性。 3.炼焦车间的危险特点。 4. 。 5. 。 6. 。 7. 。 [事故案例2-3] 某焦化厂一名操作工在处理皮带输送机跑偏时，违章不停车用扳手撬皮带轮上的异物，由于扳手打滑，手臂被皮带机卷入，颈部受到挤压当场死亡。 事故的主要原因：安全意识差，违反操作规程。 返回主目录 [事故案例2-4] 某焦化厂备煤车间机械师徐某在检查输送皮带时，被开启运行的皮带辗压死亡。 事故的主要原因：徐某在皮带停车时检查皮带，没有通知当班的操作工及值班长；在检查皮带时没有悬挂有人检修作业、禁止合闸的警示牌；操作工在开车前没有按规定认真检查、没有按规定在开车前报警。 返回主目录 4．配煤槽和煤塔 （1）为防止坠落事故发生，煤槽上部的入孔应设金属盖板或围栏。 返回主目录 （2）煤槽的斗嘴应为双曲线形 （3）煤槽应设振煤装置，以加快漏煤。 （4）煤槽地下通廊应有防止地下水浸入设施， （5）煤塔顶层除胶带通廊外，还应另设一个出口。 返回主目录 （5）煤槽、煤塔要定期清扫，当溜槽堵塞、挂煤、棚料或改变煤种时也需清扫。易发事故。 清扫过程安全事项： ①清扫工作应在白天进行，病弱者不准参加作业。 ②清扫中的煤塔煤槽必须停止送煤，并切断电源。 ③设专人在塔上下与煤车联系，漏煤的排眼不准清扫，清扫的排眼不准漏煤。 ④下塔槽作业的人员必须穿戴好防护用具。 ⑤下煤槽煤塔者，必须带好安全带。 ⑥上下塔煤，禁止随手携带工具材料，必须由绳索传递。 ⑦清扫作业，必须从上而下进行，不准由下而上挖捅，以免挂煤坍落埋人危险。 ⑧照明应用12V的安全灯，作业中严禁烟火。 ⑨清扫中应遵守高空作业的有关安全规定。 [事故案例2-5] 某焦化厂备煤车间检修工石某在储煤斗中窒息死亡。 事故的主要原因：煤斗中的氮气没有排干净，没置换就进行作业；进入煤斗内作业，没有进行分析；没有采取任何的防护措施；车间管理人员思想麻痹，安全意识不强，管理混乱。 * 第一节 备煤安全技术 一、备煤生产的安全特性及常见事故 备煤工艺：卸煤、贮存