液压与气压传动 教学课件 ppt 作者 倪春杰 主编 赵忠宪 副主编 chapter7第三节 压力控制回路.ppt

课程引入 液压基本回路 液压基本回路的分类 压力控制回路 速度控制回路 方向控制回路 第三节 压力控制回路 压力控制回路是利用压力控制阀来控制系统和支路压力，实现调压、稳压、增压、减压、卸荷等目的，以满足执行元件对力或力矩的要求。 压力控制回路的分类 调压回路 增压回路 减压回路 卸荷回路 保压回路 平衡回路 泄压回路 一、 调压回路 单级调压回路 多级调压回路 无级调压回路 2.多级调压回路 3.无级调压回路 二、 减压回路 三、 增压回路 增压回路是利用增压缸来提高液压系统中某一支路的油压，以满足驱动执行元件运动的需要。利用增压回路，液压系统可以采用供油压力较低的液压泵。 1.单作用增压缸的增压回路 2.双作用增压缸的增压回路 四、 卸荷回路 小结 液压基本回路是通过控制液压系统的压力、流量和液流方向来控制执行元件运动的。 液压系统的压力调节 是通过调整溢流阀的开启压力实现的。 增压回路的增压元件 液压基本回路的功能分析方法 应从换向阀入手，换向阀所处的工作位置不同，回路的功能不同，执行元件的工作状态也不同。 延缓换向阀切换时间的泄压回路 换向阀处于中位时，主泵和辅助泵卸载，液压缸上腔压力油通过节流阀 6 和溢流阀 7 泄压，节流阀 6 在卸载时起缓冲作用。泄压时间由时间继电器控制。 七、 平衡回路 使立式液压缸的回油路保持一定背压，以防止运动部件在悬空停止期间因自重而自行下落，或下行运动时因自重超速失控。 功用： 采用单向顺序阀的平衡回路 动画演示 单向顺序阀用于平衡自重 p 顺p自重 当自重较大时，p 顺较高，△P较大，因此通常用于自重不大的场合。为防止泄漏而造成缸下移，可装一液控单向阀。 为减小无功损耗，可将单向顺序阀换为外控单向顺序阀。 采用液控单向阀的平衡 液控单向阀是锥面密封，故闭锁性能好。回路油路上串联单向节流阀用于保证活塞下行的平稳。 八、 缓冲回路 实现执行元件平稳地换向或由运动状态平稳地过渡到静止状态。 功用： 行程节流阀的缓冲回路 在液压缸有杆腔回油路上接入单向行程节流阀2，当活塞向右运动到预定位置时，活塞杆上的挡铁1压下行程节流阀2的阀芯，使节流阀的开度逐渐减小直至关闭，从而使运动部件逐渐减速直至停止，达到在行程终点减速缓冲的目的。 溢流阀的缓冲制动回路 当执行元件向右运动过程中，换向阀突然切换，液压缸回油油路上的压力因运动部件的惯性而突然升高，当压力超过溢流阀3的调定压力时，阀3溢流，以缓冲管路中产生的液压冲击，同时通过单向阀1向液压缸的左腔补油。为保证系统能正常工作，溢流阀的调整压力要比正常工作时系统压力高5％～10％。 增压缸 * * 原动机 液压系统 工作机 从机器构成的角度来讲，任何机器都是由原动机、传动系统和工作机三部分组成的。 液压基本回路是构成液压传动系统的基本单元。 液压基本回路是由一些液压元件组成的，用来完成特定功能的控制油路。液压基本回路是液压系统的核心，无论多么复杂的液压系统都是由一些液压基本回路构成的，因此，掌握液压基本回路的功能是非常必要的。 调定和限制液压系统的最高工作压 力，或者使执行机构在工作过程不同阶段实现多级压力变换。一般用溢流阀来实现这一功能。 分类 功用 系统中有节流阀。当执行元件工作时溢流阀始终处于溢流状态，使系统压力保持稳定，溢流阀作定压阀用。 系统中无节流阀。当系统工作压力达到或超过溢流阀调定压力时，溢流阀才溢流，对系统起安全保护作用，溢流阀作安全阀用。 1.单级调压回路 利用先导型溢流阀实现远程调压 动画演示 主溢流阀的调定压力必须大于远程调压阀的调定压力。 动画演示 换向阀左位工作时,由阀4调压;换向阀右位工作时,由阀3调压;换向阀中位工作时,由阀1调压。 注：阀3和阀4的调整压力均小于阀1。 比例溢流阀电磁铁的电磁力与通电电流成正比，溢流阀的调整压力随电流连续变化，泵的供油压力连续变化，即可实现无级调压。 使某一支路获得低于系统压力的稳定值，以满足机床的夹紧、定位、润滑及控制油路的要求。 功用 减压阀稳定工作的条件 最低调整压力≮0.5MPa， 最高调整压力至少比系统压力低0.5MPa。 动画 减压回路分类 单级减压回路—单一减压阀 多级减压回路—减压阀+远程调压阀 无级减压回路—比例减压阀 单级减压回路 动画演示 如图,溢流阀的调整压力为5.0MPa,减压阀的调整压力为2.5 Mpa,试回答下列问题,并说明减压阀阀口处于什么状态。 1）当泵压力等于溢流阀调整压力时，夹紧缸使工件夹紧后，A、B、C点的压力为多少？ 2）当泵压力由于工作缸快进使压力降至1.5 Mpa时（工件原先处于夹紧状态），A、C点的压力为多少？ 3）夹紧缸在夹紧工件前