过程装备基础第二版课件教学课件 ppt 作者 朱孝钦 刘俊明 主编第12章 轴与轴承.ppt

* ③ 径向与轴向载荷联合作用，轴向力较大时： 宜用圆锥滚子轴承。 圆锥滚子轴承---成对使用，反向安装 * ④ 纯轴向载荷作用时，必须采用推力轴承。 * 2)按轴承的转速： 　　球轴承的极限转速高，高速时优先选用。 4)按轴承的类型： 多支点、挠度大、不能精确对中的支承---双列向心曲面轴承。 3)按轴承的旋转精度：球轴承滚子轴承。 5)经济性： 　　在满足使用功能的前提下，应尽量选用低精度、价格便宜的轴承。 * (2)滚动轴承尺寸的选择 内径 外径 宽度 轴颈直径（结构确定） 载荷计算确定 载荷计算确定 具体型号 * (1)轴承的固定 固定方式 两端固定(每端各固定一个方向)； 一端固定、一端游动。 12.3.2.3 滚动轴承部件的组合设计 * 双支点单向固定： 适用于温度变化不大的短轴。 * 双支点单向固定： * 固定支承 游动支承 适用于温度变化较大的长轴。 单支点双向固定： * 内圈与轴颈 采用基孔制，孔的配合代号不用标注。 外圈与座孔 采用基轴制，轴的配合代号不用标注。 配合的选取原则： 转动套圈、速度高、受载大、工作温度变化大 ——选较紧的配合(过盈) 不动套圈、常拆轴承 ——选较松的配合(间隙) (2)滚动轴承的配合 * (3)轴承的拆装 内圈： 轴肩高度 内圈外径 结构不合理！ * h1 h1 外圈： 应留拆卸高度，或留螺孔。 * 1)滚动轴承的润滑 润滑剂 润滑目的：减小摩擦、减轻磨损，吸振、降温、降噪。 (3)滚动轴承的润滑和密封 密封目的：防止灰尘、水分进入轴承，阻止润滑剂流失。 润滑脂 润滑油 固体润滑剂 用速度因素dn 值作为选择润滑剂的条件: --- 常用 --- 高速、高温 当dn (1.5~2) ×105 mm·r/min时，采用脂润滑；当超过时，宜选用油润滑。 密封型式 接触式密封 非接触密封 毡圈密封 皮圈密封 油环密封 迷宫密封 ★ 转速不高时采用接触式密封。 ★ 转速较高时采用非接触式密封。 2)滚动轴承的密封 滚动轴承的密封方式的选择与润滑的种类、工作环境、温度、密封表面的圆周速度有关。 * 小 结 1.轴的功用、分类和设计步骤。 2.轴的常用材料。 3.轴径的初步计算方法。 4.轴的结构设计。 5.轴的连接---联轴器和离合器的分类、特 点及选择。 * 7.滑动轴承的结构与材料、润滑目的与方法。 6.轴承的作用和分类。 8.滚动轴承的结构、类型、代号及其选择。 * * * * 为了保证轴承在机器中正常工作，除合理选择轴承类型、尺寸外，还应正确进行轴承的组合设计，处理轴承与其周围零件的之间的关系，也就是要解决轴承的轴向位置固定、轴承与其它零件的配合、间隙调整、装拆和润滑密封等一系列问题。 * * 特点： 它磨损以后可以调整径向间隙以保证旋转精度；装拆方便；但其结构比整体式复杂。 * ③ 自动调位滑动轴承 应用场合： 当轴颈较长，如长径比L/d1.5~1.75时，或轴的刚性较小，或两端轴承不易精确对中时采用 。 结构特点： 利用轴套与轴承座间的球面配合，以适应轴的变形。 * 2)推力滑动轴承 多环轴颈： 用于载荷较大的场合 单环轴颈： 用于载荷一般场合 可调整的轴承：用于需要调心的场合 * (2)轴瓦结构 定位 定位 油孔 整体式(轴套) 剖分式 轴承合金 * 滑动轴承的主要失效形式： 对轴瓦和轴承衬材料的要求是： (3)滑动轴承的材料 1)具有良好的减摩性、耐磨性、抗胶合性； 2)具有良好的磨合性、顺应性、嵌入性； 3)具有足够抗冲击强度、抗压强度和抗疲劳强度； 4)具有良好的导热性、润滑性、加工工艺性和耐腐蚀性等。 疲劳破坏 磨损 胶合 * 1)轴承合金(巴氏合金) 分类： 材料结构： 在较软的锡或铅的基体上悬浮锑锡或铜锡硬晶粒。这些硬晶粒起耐磨作用，而软基体具有良好的磨合性、顺应性、嵌入性。 材料特点： 机械强度较低、价格高。通常将它贴附浇在青铜、软钢或铸铁轴瓦上作为轴承衬材料。 锡锑轴承合金－－高速、重载的重要轴承 铅锑轴承合金－－中速、中载轴承 常用轴承合金：ZSnSb11Cu6 、 ZPbSb16Sn16Cu2 * 铝合金 铸铁(灰铸铁和耐磨铸铁) 尼龙(用水润滑) 塑料(用于不能加油的场合) 硬橡胶 特点：较高的强度、较好的减摩性和耐磨性。 青铜 锡青铜－中速、重载轴承 铅青铜－抗黏附能力强，适用于高速、重载轴承 铝青铜－铝青铜则适用于低速、重载轴承。 3)其他材料 铬镍合金灰口铁 钛铜合金灰口铁