机电设备管理技术 教学课件 ppt 作者 邵泽波 陈庆 主编 孟庆合 副主编第五章 设备的检修.ppt

第五章 设备的检修 5.1 设备检修的重要性 5.2 计划检修 5.3 设备检修定额 5.4 检修计划的编制 5.5 设备检修工程的施工管理 5.1 设备检修的重要性 一、设备检修的意义 机器设备在日常使用和运转过程中，由于外部负荷、内部应力、磨损、腐蚀和自然侵蚀等因素的影响，使其个别部位或整体改变尺寸、形状、机械性能等，使设备的生产能力降低，原料和动力消耗增高，产品质量下降甚至造成人身和设备事故。这是所有设备都避免不了的技术性劣化的客观规律。 为了使机器设备能经常发挥生产效能，延长设备的使用周期，必须对设备进行适度的检修和日常维护保养工作。它是挖掘企业生产潜力的一项重要措施，也是保证多、快、好、省的完成或超额完成生产任务的基本物资基础。 5.1 设备检修的重要性 二、设备功能与时间的关系 由于上述的内在与外界因素，设备在运行一定阶段以后，其功能逐渐劣化，尤其是传动设备、工业炉和受腐蚀严重的设备。一般表现为能力下降、工艺指标恶化、消耗定额上升、可本度降低，导致设备总功能的下降。 必须强调的是，只有在正确的操作使用和精心维护设备的前提下，才遵循这样的规律。否则，这种合理的规律也就完全被打乱，设备的有效寿命就将大大缩短。 设备的总功能即额定出力A0，当运行m1时间后，其功能就逐渐降低到A1，此时就应对设备进行维修。 从0到这段时间为m1，称其为运行间隔期或检修间隔期，按设备综合工程学的定义，称为平均检修间隔期。 此间隔期应该略短于故障间隔期，使在故障(事故)发生之前，就置换掉己经磨损或蚀损到相当严重的零件或其它故障部件。 t2-t1= tr这是停机修理时间。 5.1 设备检修的重要性 显然对无备用设备的生产流程来讲，这个时间tr越短越好。 但必须保证其检修质量，即是在检修完毕后开车运转时间(时间t2)，设备的功能应恢复到额定功能A2，A2应等于A0。 再运行m1时间，即运行间隔后，至时间t3时，设备功能又降到A3，此时又需停机检修，经过tr时间修理后，设备功能再次恢复运行。 经过运行时间的延续(n次)，经几次修理后，其功能已不能完全恢复，即AnA0 。 其以后的运行周期mn也缩短了，即mn m1 。 但修理的工作量却会增加，修理时间也增加，即tmtr0 。 最后已接近使用寿命的终结，设备已很难保持其运行间隔期，造成检修频繁，设备功能不断下降。 此时已进入设备后期故障期，应对其进行分析，考虑报废更新了。 5.1 设备检修的重要性 根据上述设备功能随时间的变化关系，可以归纳出以下几条规律: (1)运行中设备，在运行较长时间后，其功能将逐渐下降，只有通过维修手段，才能恢复其原有功能； (2)用维修手段恢复其设备的功能是有限的，超过一定时间限度，由于设备主体和所有部分的老化，其功能将逐渐下降，再也无法达到原有水平； (3)若将运行与检修看作循环运动，则这个循环运动将以螺旋形下降，其半径将逐渐减小(运行周期缩短)，形成倒圆锥形； (4)设备功能下降的速率，与使用、维护和检修的质量密切相关，使用、维护和检修质量越好，设备功能下降越慢。反之则越快。 (5)当结合大修进行技术改造后，其总功能可能超过原来的A0。这就是设备功能变化的规律。 5.1 设备检修的重要性 三、各种检修制度 所谓分类检修： 就是按设备的重要性将其分为四类(前己述及)凡属甲、乙类设备为主要设备，应采用计划预修制度； 而属于丁类设备，则可以采用事后修理制度。这种做法，不仅在技术上可以保证各类设备在生产中的作用满足生产需要，而且在经济上是合理的，可节约资金，使维修费用既不浪费，又保障了安全和重点。 5.1 设备检修的重要性 现将几种主要检修制度介绍如下: （1）日常维护保养 日常对设备的维护保养是十分重要的。它是用较短的时间，最少的费用，及早地发现并处理突发性故障，及时消除影响设备性能，造成质量下降的问题，以保证装置正常安全的运行。 （2）事后修理制 事后修理制是指设备运行中发生故障或零部件性能老化严重，为恢复改善性能所进行的检修活动。 （3）检查后修理制 检查后修理制的实质是定期对设备进行检查，然后根据检查结果决定检修项目和编制检修计划。 （4）计划预检修制 计划顶检修制，是以预防为主，计划性较强的一种比较先进的检修制度。它适用于企业中对生产有直接影响的甲、乙类设备和连续生产的装置。 5.2 计划检修 设备的计划检修，是50年代从苏联引进的普遍推行的一种设备维修制度。它是进行有计划的维护、检查和修理，以保证设备经常处于完好状态的一种组织技术措施，保证生产计划的全面完成。