药物制剂工程技术与设备 第二版课件 教学课件 ppt 作者 张洪斌 主编 汤青 郑鹏武 副主编5-2液体制剂.PPTVIP

第二节 糖浆剂生产设备 一、概述 除有规定的以外，糖浆剂一般采用溶解法或混合法制备。 1）溶解法： 取纯化水适量，煮沸、加蔗糖，加热搅拌溶解后，继续加热至100℃，在适宜温度下加入其他药物搅拌溶解，趁热过滤，自滤器上添加适量新沸过的纯化水，使成处方规定量，搅匀即得。 2）混合法： 将药物与单糖浆用适当的方法混合而得。 药物如为水溶性固体，可先用少量新沸过的纯化水制成浓溶液；在水中溶解度较小的药物可酌量加入其他适宜的溶剂使其溶解，然后加入单糖浆中，搅拌即得。 药物如为可混合的液体或液体制剂，可直接加入单糖浆中，搅匀，必要时过滤，即得。 二、包装 糖浆剂通常采用玻璃瓶包装，封口主要有螺纹盖封口、内塞加螺纹盖封口、滚轧防盗盖封口等。 糖浆剂玻璃瓶规格可以从25—1000ml，常用规格为25～500ml，见表5-4。 三、 四泵直线式灌装机 GCB4D四泵直线式灌装机是目前常用的糖浆灌装设备， 其主要工作原理是：容器经整理后，经输瓶轨道进入灌装工位，药液经柱塞泵计量后，经直线式排列的喷嘴灌入容器。 机器具有卡瓶、缺瓶、堆瓶等自动停车保护机构。生产速度、灌装容量均能在其工作范围内无级调节。 1、四泵直线式灌装机外形图 图5-10 四泵直线式灌装机 1．贮瓶盘；2．控制盘；3．计量泵；4．喷嘴；5．底座；6．挡瓶机构；7．输瓶轨道；8．理瓶盘；9．贮药桶 生产工艺流程见图5-11 2、四泵直线式灌装机主要部件工作原理 1)理瓶机构：理瓶电机带动理瓶盘转轨，包装容器经翻瓶装置翻正后推入理瓶盘并随理瓶盘旋转，在拨瓶盘和搅瓶器（仅用于异形瓶）的作用下，有规则地进入输瓶轨道。 2)输瓶机构：输瓶电机带动链板运动，进入轨道的瓶子随链板作直线运动。 3)挡瓶机构： 下图为拨轮挡瓶机构。 挡瓶机构结构图 1．电磁铁；2．挡销；3．弹簧；4．棘轮；5．拨轮 6.传动部件 4）喷嘴升降系统 如下图 该系统是一凸轮摆杆组成的行程放大机构； 这种喷管运动可防止药液高速灌注产生泡沫，调节滚轮2的位置可以改变升降行程。 5）计量泵传动系统 如图所示 计量泵传动系统图 1．凸轮；2．曲柄；3．活塞杆 计量泵结构图 1．把手；2．螺母；3．活塞杆；4．泵体；5．活塞；6、8.阀芯；7．弹簧；9．弹簧 四、灌装自动线 该线主要由 冲洗瓶机、四泵直线式灌装机、轧头旋盖机、转鼓贴标机组成，可以完成冲洗瓶、灌装、旋盖（或轧防盗盖）、贴签、印批号等功能。联动线见图5-13。 主要参数： 生产能力：20-80瓶/min 容量规：30～1000ml； 瓶身直径： D30-80mm； 包装容器：各种材质的圆瓶、异形瓶、罐、听等； 电机功率：5.5kw； 机器净重：3200 kg； 外形尺寸（长 X宽 X高）12000mm X 2020mm X 1800mm * 糖浆剂玻璃瓶 表5-4 糖浆剂玻璃瓶常用规格（GB2638-90） 图5-11 四泵直线式灌装机工艺流程 电磁铁1由计量泵传动系统的凸轮经微动开关控制得电或失电。当电磁铁得电时，弹簧3将挡销2向右推出，棘轮4处于自由状态，与棘轮同轴的拨轮5也处于自由状态，装有药液的瓶子可随轨道向右运动。通过四个瓶子后，电磁铁得电，其铁芯吸向左侧，推动挡销向左运动，挡住棘轮，使棘轮停止转动，同时与棘轮同轴的拨轮也停止转动，挡住瓶子，灌装药液 喷嘴升降系统图 1、3．摆杆；2．滚子；4．凸轮； 5．连杆；6．喷嘴 计量泵传动系统是一凸轮摇杆机构。与后链轮共轴的曲柄2带动活塞杆在泵的缸体内上下往复运动，实现药液的吸灌。 当活塞向上运动时，向容器中灌注药液，活塞向下运动时，从贮液槽中吸取药液。而与链轮同轴的凸轮1则通过微动开关控制挡瓶机构的电磁铁。 四泵直线式灌装机的计量系统为一曲柄带动的计量泵。 当曲柄带动活塞杆 3往下运动时，活塞5上部形成真空，单向阀芯6开启，液体通过进液管进入泵体。单向阀芯8在弹簧9真空的作用下关闭，进入泵体的液体被封闭计量。 当曲柄带动活塞杆往上运动时，活塞上部形成正压，单向阀芯6在弹簧力和液体压力作用下关闭，停止进液。单向阀芯8在弹簧力和液体压力的作用下开启，液体被压出单向阀，注入药瓶。 图5-13 *