蜡模制作操作规程.doc

蜡模制作操作规程 第 PAGE \* Arabic 4 页第 PAGE \* Arabic 4 页 蜡模制作操作规程 1工艺要求 1.1?室温：16～28℃（最高不超过30℃） 1.2?蜡膏压注温度：45～48℃，压力：0.3～0.5 MPa,保压时间:3～10秒。 1.3?压蜡冷却水温，14~24℃，冷却时间：20~100秒（视产品大小确定）。 1.4?蜡模冷却水温，14~24℃，冷却时间：15~10min（视蜡件大小确定）。 1.5?蜡模清洗液温度，20~28℃，清洗液中加入0.01% JFC。 1.6?脱模剂：ZF201。 1.7?蜡模表面光洁度，形状完整，轮廓清晰，尺寸合格，不允许有缩陷，凸包裂纹等缺陷。 2??????? 操作程序 2.1 手工制模 2.1.1 检查压型的分型面、型腔、脱模机构、定位销、紧固件应完整清洁。涂擦分型剂，装配并紧固压型。 2.1.2注蜡：把蜡枪嘴对准压型的注蜡孔，旋开阀门使蜡膏注入型腔并保压3~10s，关闭阀门，移走蜡枪。 2.1.3冷却：把注满蜡膏的压型浸入水内或放在工作台上冷却，冷却时间视蜡模形状与质量要求具体掌握，一般冷却20~100s。 2.1.4取模：拆开冷却过的压型，取出蜡模并及时放入水中继续冷却。有特殊要求的蜡模应放在专用（夹辅）具上冷却。 2.1.5清型：用压缩空气吹除型腔、型芯上的水和蜡渣，视取模状况涂擦脱模剂。 2.1.6????? 合型：装配清理干净的压型，按2.1.2~2.1.5的程序再次制模。 2.1.7交班：工作完毕应把压型清理干净，打扫工作环境后交班，若不在生产时，压型应及时交还压型库保管。 2.2 机械制模 2.2.1检查压蜡机的润滑，电器、气动系统是否正常，调整限位，顶模机构，调节循环水系统和蜡膏输送系统。根据不同产品的压型注蜡孔，调整固定压蜡枪嘴的位置。 2.2.2????? 用压缩空气吹除压型型腔内的水和蜡渣，吹刷分形剂，启动压蜡机。 2.2.3????? 压蜡机按自控程序完成：取出蜡模，按要求放置冷却。 2.3 按2.2.2~2.2.3的程序连续制模。 2.4 工作完毕应用压缩空气清除压蜡和压型上的水和蜡渣，水槽中的蜡渣和注蜡道必须清理干净，打扫工作环境后交班，并作好交接班记录。 3 蜡模修整 3.1用修模刀除去分型面上的披缝和其他不应有的凸起（包括注蜡残余），用稀蜡（石蜡）填补缺陷并修饰光滑。 3.2 修整合格的蜡模在清洗槽中用清洗液进行清洗，清除分型剂，用压缩空气吹除蜡模表面上的蜡屑和水分。 3.3 清洗干净的蜡模按品种整齐摆放在规定的器具中交检查员进行验收。 4 注意事项 4.1 压型应定期用煤油清洗，进行必要的保养。 4.2?蜡模在运输、贮存中应轻拿轻放，不得整盘倾倒，防止变形和碰伤。 4.3?蜡模贮存、时间不得超过15天，超时间的蜡模应重新检查。 5??????? 检查项目：自检蜡模质量应符合1.7的规定要求，自检合格后按规定填写交检单，并注明零件号（名称）、交检数量、制造日期。