过程控制技术第二版课件教学课件 ppt 作者 刘玉梅 张丽文 主编第一章控制流程图的认识.ppt

第一章 控制流程图的认识 第一节 识图基础 第二节 识图练习 第三节 计算机控制流程图的识图练习 第一节 识图基础 控制流程图 所谓带控制点的工艺流程图指在工艺物料流程图的基础上，用过程检测和控制系统的设计符号，描述生产过程控制内容的图纸，简称控制流程图。 一、图形符号 1．连接线 通用的仪表信号线均以细实线表示。在需要区分时，电信号可用虚线表示；气信号用在实线上打双斜线表示。 2．仪表的图形符号 仪表的图形符号是一个细实线圆圈，根据仪表的安装位置不同，其图形符号有所区别。 二、字母代号 1．被测变量和仪表功能的字母代号 （1）同一字母在不同的位置有不同的含义或作用，处于首位时表示被测变量或初始变量；处于次位时作为首位的修饰，一般用小写字母表示；处于后继位时代表仪表的功能。因此不能脱离字母所处的位置来说某个字母的含义。 （2）当“A”作为第一位字母表示“分析”变量时，一般在图形符号外标有分析的具体内容。 （3）后继字母的确切含义，根据实际需要，可以有不同的解释。例如：“R”可以解释为“记录仪”、“记录”或“记录用”；“T”可以解释为“变送器”、“传送”或“传送的”等。 （4）后继字母“G”表示功能“玻璃”时，指过程检测中直接观察而无标度的仪表（如：玻璃板液面计）； 后继字母“L”表示单独设置的指示灯，用于显示正常的工作状态，例如，显示液位高度的指示灯用“LL”表示； 后继字母“K”表示设置在控制回路内的自动-手动操作器，例如，“FK”表示流量控制回路的自动-手动操作器，它区别于第一位字母代号“H”—手动和“HC”—手动控制。 （5）字母“H”、“M”、“L”可表示被测变量的“高”、“中”、“低”值，一般标注在仪表圆圈外； “H”、“L”还可以表示阀门或其它通、断设备的开关位置，“H”表示阀在全开或接近全开位置；“L”表示阀在全关或接近全关位置。 （6）字母U表示“多变量”时，可代替两个以上的变量。当表示“多功能”时，则代替两个以上功能字母的组合。 （7）字母X代表未分类变量或未分类功能，使用中一般另有注明。 （8）“供选用”的字母，是指在个别设计中反复使用，而表中未列出其含义的字母。使用时字母含义需在具体工程的设计图例中作出规定。 二、字母代号 2.继动器和计算器的功能符号和代号 继动器和计算器的功能符号和代号见表1-3。表1-2中后继字母“Y”表示继动器（包括继电器）或计算器功能时，应在图形符号圆圈外标注它的具体功能。 三、仪表位号及编号 1．在检测、控制系统中，构成一个回路的每台仪表（或元件）都应有自己的位号。仪表位号由字母代号组合和阿拉伯数字编号组成。 其中字母代号组合写在圆圈的上半部； 数字编号写在圆圈的下半部，一般是由三位或四位数字组成，其中第一位表示工段号，后续数字表示仪表的序号。 三、仪表位号及编号 2．表示仪表功能的后继字母按IRCTQSA（指示、记录、控制、传送、积算、开关或联锁、报警）的顺序标注。 同时具有指示和记录功能时，只标注字母代号“R”，而不标注“I”； 同时具有开关和报警功能时，只标注字母代号“A”，而不标注“S”； 当“SA”同时出现时，表示具有联锁和报警功能。 第二节 识图练习 了解工艺流程 第一脱乙烷塔塔釜来的釜液和第二蒸出塔的釜液混合后进入脱丙烷塔（T1808），进料中主要含有C3、C4等馏分，为气液混合状态。进料温度32℃，塔顶温度8.9℃，塔釜温度为72℃。塔内操作压力0.75MPa（绝压）。采用的回流比约为1.13。冷凝器（E1802）由0℃的液态丙烯蒸发制冷，再沸器（E1801A/B）加热用的0.15MPa（绝压）减压蒸汽是由来自裂解炉的0.6MPa（绝压）低压蒸汽与冷凝水混合制得的。 第二节 识图练习 一、了解工艺流程 进料混合馏分经过脱丙烷塔切割分离，塔顶馏分被冷凝器冷凝后送至回流罐（V1801），回流罐中的冷凝液被泵（P1801A/B）抽出后，一部分作为塔顶回流，另一部分作为塔顶采出送至分子筛干燥器和低温加氢反应器，经过干燥和加氢后，作为第二脱乙烷塔的进料。回流罐中的少量不凝气体通过尾气管线返回裂解气压缩机或送至火炬烧掉。塔釜中釜液的一部分进入再沸器以产生上升蒸汽，另一部分作为塔底采出送至脱丁烷塔继续分离。 二、了解自动控制系统 FRC-101 为进料流量均匀控制系统，用于控制脱丙烷塔的进料流量。 LRCA-102、FRC-105 为回流罐液位与塔顶采出流量的串级均匀控制系统，用于对回流罐液位和塔顶采出流量进行均匀控制。FRC-105为副回路，LRCA-102为主回路，并具有液位的上下限报警功能。 LRCA-103、FRC-106 为塔釜液位与塔底采出流量的串级均匀控制系统，用于对塔釜液位和塔底采